预应力管桩施工安全质量控制要点11.pdfVIP

预应力管桩施工质量控制要点 一、预应力管桩加固施工方案 路基本体的填筑比较密实，对预应力管桩的锤击下沉造成影响，为方便管桩下沉，在 施工管桩前采用旋挖钻进行引孔，引孔的底标高控制在原地面板结层下1m，引孔孔径60cm。 引孔完成后预应力管桩机就位，管桩施工。预应力管桩桩经为40cm，桩顶标高控制在路基 面下1.5m。引孔与管桩间的缝隙用微膨胀水泥浆填充。管桩施工完成后，机械挖除路基面 下方填筑层，开挖深度为1.1米，待路基面土层挖除后人工开挖桩头，施工桩帽板。 二、预应力管桩安全质量控制要点 1、混凝土桩（管桩）的堆放、起吊和运输 ⑴桩应根据种类和使用顺序堆放：堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不宜超过四层； 堆放桩的支承垫木位置，当两点支承时，应设在距两端0.21 倍桩长处；当三点支承时，应 设在距两端 0.15 倍桩长及中点处。每层垫木必须保持在同一平面上。各层间垫木应在同一 垂直线上。 ⑵起吊时桩的吊点位置和混凝土强度应符合设计要求。应平稳提升，使各吊点同时受力。 一个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处，在起吊中，应用钢丝绳捆绑并控制桩 的下端。 ⑶桩在起吊、搬运和堆码时，应防止冲撞和发生附加弯矩。 2、施工操作要点 ⑴施工准备 ①拆除路基栅栏、整修便道、钢轨、轨枕、接触网电缆线拆除，挖除道碴。 ②测量放样，根据现场情况在水泥搅拌桩地段和水泥搅拌用高压旋喷桩加固地段合理选 择桩位，以避开原水泥搅拌桩或是高压旋喷桩位。 ⑵桩机就位：打桩机就位时，对准桩位，垂直稳定，确保桩机在施工中不倾斜、不移 动。 ⑶起吊管桩：先用钢丝绳拴好管桩，然后用索具捆绑住管桩上端约50㎝处，启动打桩 机起吊管桩，使管桩桩尖对准桩位中心，缓缓下放插入土中。插桩必须垂直，其垂直度偏差 不得超过0.5%。然后移动桩帽使桩顶套入桩帽之中，桩帽与桩周边留5—10㎝的空隙，振 动锤与桩帽、桩帽与桩顶之间有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料， 锤击压缩后的厚度以120--150㎜为宜。在锤击过程中，经常检查，及时更换。待一切稳定 后卸去索具。 3、预应力管桩施工工艺流程图 拆除钢轨、道碴、接触网电缆线 桩机进场 桩位放样 安全检查 管桩进场 桩机就位 管桩质量检查 起吊管桩、调整管桩垂直 垂直度纠偏 起吊管桩、稳桩 接桩（采用焊接） 垂直度纠偏 送桩 桩长、贯入度是否满足要求 是 停止沉桩 桩机移位 验桩（桩身完整性、承载力） ⑷稳桩：管桩桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩沉入土中一定深度后，再使桩 垂直稳定，用两台经纬仪纵横向进行监控，保证垂直度符合设计要求。 ⑸桩在入土之前，在桩架或桩身上设置尺寸标志，并用一台水准仪在施工中进行贯入 度控制。 ⑹打桩：打桩时重锤低击，锤重的选择根据地质条件、桩的类型和结构、密集程度及 施工条件选用。 ⑺打桩的顺序按下列原则确定： ①根据桩的密集程度，打桩顺序可选择从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打。 ① 根据