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3D打印
模块三
3D打印成型技术
学习单元一
光固化快速成型技术
学习单元一
一、光固化快速成型概述
光固化快速成型即立体光固化成型(SLA),属于液态树脂光固化成型这一大类。SLA 用的是紫外光源,其耗材一般为液态光敏树脂。
世界上第一台3D 打印机采用的是SLA 工艺,该技术最早由美国麻省理工学院的Charles Hull 在1986 年研制成功,并于1987 年获得专利。SLA 是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的3D 打印技术,Hull 由此于1986 年创办了3D Systems 公司。
SLA 的材料是液态的,不存在颗粒的东西,因此可以做得很精细,不过它的材料比SLS 贵得多,目前用于打印薄壁的、精度较高的零件,适用于制作中小型工件,能直接得到塑料产品。
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二、光固化快速成型的工作原理
SLA 技术采用液态光敏树脂原料,其工艺过程是:首先通过CAD 设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化,当一层加工完毕后,生成零件的一个截面。然后,升降台下降一定高度,固化层上覆盖另一层液态树脂,再进行第二层扫描,第二固化层牢固地黏结在前一固化层上。这样一层层叠加就形成了三维工件原型,如图3-1 所示。
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二、光固化快速成型的工作原理
将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到满足要求的产品。
具体的工作步骤如下:
(1)将液态的光敏树脂材料注满打印池。
(2)打印平台升起,直到距离液体表面一个层厚的位置时停下。
(3)水平刮板沿固定方向移动,将液体表面刮成水平面。
(4)激光器生成激光束,通过透镜进行聚焦后照射在偏振镜上,此时偏振镜根据切片截面路径自动产生偏移,这样光束就会持续地依照模型数据有选择性地扫描在液面,由于树脂的光敏特性,被照射到的液态树脂逐渐固化。
(5)在固化完成后,打印平板自动降低一个固定的高度,水平刮板再次将液面刮平,激光再次照射固化,如此反复,直至整个模型打印完成。
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三、光固化快速成型的特点
光固化快速成型的优势在于成型速度快、原型精度高,非常适合制作精度要求高、结构复杂的小尺寸工件。在使用光固化快速成型的工业级3D 打印机领域,比较著名的是Object 公司。该公司为SLA 3D 打印机提供100 种以上的感光材料,是目前支持材料最多的3D 打印设备。同时,Object 系列打印机支持的最小层厚已达16 μm在所有3D 打印技术中,SLA 打印成品具备最高的精度、最好的表面光洁度等优势。
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三、光固化快速成型的特点
但是光固化快速成型也有两个不足。首先,光敏树脂原料具有一定的毒性,操作人员在使用时必须采用防护措施。其次,光固化快速成型的成品在整体外观方面表现非常好,但是其材料强度方面尚不能与真正的制成品相比,这在很大程度上限制了该技术的发展,使得其应用领域限制于原型设计验证方面,后续需要通过一系列处理工序才能将其转化为工业级产品。
此外,SLA 技术的设备成本、维护成本和材料成本都远远高于熔融沉积成型(FDM)等技术。因此,基于SLA 技术的3D 打印机主要应用于专业领域,桌面级应用尚处于启动阶段,相信不久的将来会有更多低成本的SLA 桌面3D 打印机面世。
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三、光固化快速成型的特点
1. SLA 技术的优势
具体来讲,SLA 技术的优势主要有以下几个方面:
(1)SLA 技术出现时间早,经过多年的发展,技术成熟度高。
(2)打印速度快,光敏反应过程便捷,产品生产周期短,无须切削工具与模具。
(3)打印精度高,可以表现准确的表面和平滑的效果,精度可达到每层厚度0.05 ~0.15 mm,可打印外形结构复杂或传统技术难以制作的原型和模具。
(4)上位机软件功能完善,可联机操作及远程控制,有利于生产的自动化。
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三、光固化快速成型的特点
2. SLA 技术的缺陷
相比其他打印技术而言,SLA 技术的主要缺陷有以下几个方面。
(1)SLA 设备普遍价格高昂,使用和维护成本很高。
(2)需要对毒性液体进行精密操作,对工作环境要求苛刻。
(3)可以使用的材料有限并且不能多色成型,可使用的材料多为树脂类,使得打印成品的强度、刚度及耐热性能都非常有限,并且不利于长时间保存。
(4)由于树脂固化过程中会产生收缩,不可避免地会产生应力或引起形变,因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。
(5)核心技术被少数公司所垄断,技术和市场潜力未能全部被挖掘。
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四、光固化快速成型技术的最新进展
当前SLA 技术的进展主要体现在以下几个方面:
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