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第1页/共17页HA-BE 喷涂/喷漆特性要求HA-BE Produktionssystem第2页/共17页喷粉/喷漆外观表面接收通用标准喷粉/喷漆外观表面接收通用标准缺陷类型A级面B级面C级面备 注浅划伤L≤5，W≤0.2，N≤1L≤10,W≤0.5,N≤2允许无手感(不能伤到底材) 深划伤不允许L≤5, W≤0.2, N≤2 允许有手感(不能伤到底材)凹 陷 S≤0.25 (可接收)S≤1.50,H≤0.4, N≤2允许　颗粒/凸起 S≤0.25 (可接收)S≤0.75, H≤0.4, N≤2允许(不影响装配)　异 物不允许S≤1.50, H≤0.4, N≤2允许　针 孔不允许S≤0.75,N≤2允许不能露底起 泡不允许不允许不允许防止引起腐蚀掉漆异 物不允许S≤1.5,H≤0.4,N≤2允许　流 痕不允许不允许允许　桔 皮不允许允许边角处S≤50允许目视不能明显膜厚超标不允许允许允许膜厚超标 不能影响装配露底（喷薄）不允许不允许允许（应有涂层覆盖）　掉 漆不允许不允许不允许（可补漆）　挂具印不允许不允许不允许（可补漆）　污 迹不允许不允许允许　毛刺/边不允许不刮手可接受不刮手可接受　色 差不允许不允许允许　模具印不允许不允许允许　修补不允许范围: L≤10，W≤0.5，N≤2或S≤3，N≤2修补后不能有明显色差范围: L≤50，W≤0.5，N≤2或S≤50，N≤1， 修补后不能有明显色差修补颜色需 一致1.产品瑕疵区域不能明显的有劣质处理或者加工痕迹（例如局部补漆等）。2.以上缺陷均以不影响装配功能为前提。注:L表示缺陷长度,S表示缺陷面积,H表示缺陷高度,D表示缺陷直径,W表示缺陷宽度 ,N表示缺陷数量。长度、宽度、粗细、高度、直径的单位是mm,面积的单位是mm2HA-BE Produktionssystem第3页/共17页?喷涂件缺陷定义?喷涂件缺陷定义 2.1.1. 浅划痕：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 2.1.2. 深划痕：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 2.1.3. 凹陷：表面局部凹陷的现象，手摸时有不平感觉。 2.1.4. 凸起：表面局部凸起的现象，手摸时有不平感觉（凸起与零件是同类）。 2.1.5. 异物：零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑等）。 2.1.6. 污迹：由于基材缺陷或不干净导致喷涂表面有污迹和颜色不规则（如灰尘、油污等）。 2.1.7. 流痕：喷涂涂料过多且不均匀干燥导致的流痕。 2.1.8. 桔皮：喷涂表面因涂料附着力差而导致起皱，象桔子皮样的外观。 2.1.9. 起泡：喷涂表面有凸起（气泡造成），用力压破后出现表面凹陷或露底（露底：露出喷涂下面金属材料的颜色）。 2.1.10. 掉漆：喷涂表面没有油漆，露出喷涂下面金属材料的颜色。 2.1.11. 挂具印：喷涂过程中采用工装定位而遗留的局部表面没有油漆的现象。 2.1.12. 毛刺/边：喷涂区域边缘由于保护胶纸等撕掉后留下的毛刺。 2.1.13. 色差：同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致。 2.1.14. 修补：因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖。 2.1.15. 模具印：在模具冲压/折弯等成型过程中，在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的痕迹。HA-BE Produktionssystem第4页/共17页HA-BE Produktionssystem第5页/共17页1.此区域，客户有装配要求: A:喷涂时此端口建议朝上，避免流挂。B:喷涂需要重点管控膜厚(80-120um)，切割边缘不能有积粉,且控制在1.7mm内,沉孔区域内不能积粉，避免影响装配C:该区喷涂时内侧需要屏蔽，建议进入烘烤前去除内侧的保护胶布，避免方口区域粉刺的产生。2.产品指定区域需要进行屏蔽保护，包涵螺纹。HA-BE Produktionssystem第6页/共17页3.此位置有装配要求，需要管控膜厚（80-120um）,避免流挂。4.表面明显异色（白点），需要管控喷涂环境，避免空气中异色颗粒窜色，或者粉末污染。5.产品外侧喷涂，内侧撒喷。（有保护要求除外）HA-BE Produktionssystem第7页/共17页HA-BE Produktionssystem第8页/共17页1.纹路异常，区域漏底，表面颗粒等，需要重点管控喷涂过程2.磕碰，变形等，需要重点管控上下挂和过程周转3.产品附着力不良，需要重点管控前处理工艺HA-BE Produktionssystem第9页/共17页4.折弯边缘，箱体内侧避免积粉，重