城市轨道交通工程施工安全操作规程（机电）.docx

机电专业安全（技术）操作规程 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、通风空调专业 1 1、风管组装 1 2、支吊架制作安装 3 3、风管系统安装 5 4、风口安装 7 5、风机安装 7 二、给排水及消防专业 8 1、阀门安装 8 2、生活给水安装 10 3、压力排水系统 11 4、卫生洁具安装 11 5、消防水系统 13 三、动力照明专业 14 1、成套配电柜，动力、照明配电箱安装安装施工 14 2、电缆敷设及电缆头制做安装 15 3、灯具安装 16 4、开关、插座安装 17 四、装饰装修专业 18 1、墙体砌筑 18 2、墙面施工 19 3、地面垫层 22 4、地砖地面 23 5、防火门安装 25 PAGE 1 一、通风空调专业 1、风管制作 1.1质量控制标准 （1）风管组装要求在固定地点组装，组装场地要平整，干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。 （2）组装风管过程中，轻拿轻放避免风管表面出现划伤。 （3）翻边铆接：风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～150mm，且数量不少于4个。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。 （4）风管加固：为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm、保温风管大于等于800mm，风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0 ㎡，应采取加固措施。根据本工程的特点，加固采用角钢加固。 （5）边长1000mm以内的用∠25×3；边长1000mm的用∠30×3，铆在钢板内侧，与气流方向一致。加固框用d=4～5mm铆钉连接,间距150～200mm。风管加固间距:风管大边长为630～2000mm,加固间距为1200～2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700～1000mm。 （6）风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220 mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不大于950 mm。 （7）中、高压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强。 （8）口缝处理：对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 （9）导流片：矩形风管弯管的制作，一般应采用弯曲半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平面边长大于500 mm时，必须设置弯管导流片。导流叶片材质及材料厚度应与风管一致，流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 （10）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 1.2安全控制措施 (1)封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，设预埋管或防护套管，其钢板厚度2.0mm。风管与套管之间用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 (2)风管内严禁穿越其它管线。 (3)风管安装前，应清除内外杂物，做好清洁和保护工作。认真核对风管的尺寸、位置。风管的安装位置、标高、走向要正确。风管接口的配置不得缩小其有效面积。 (4) 法兰连接时，螺母应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致，螺栓露出螺母2-3扣；拧紧后的法兰垫料厚度均匀一致且不超过2mm 。 （5）风管法兰垫料与法兰平齐，不得挤入管内，亦不宜突出法兰外。风管与风管法兰间的垫片不应含有石棉及其他有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀。风管法兰连接，排烟采用硅钛合金不燃高温防火专用型密封垫片，厚度3mm。送风管及非排烟回、排风管采用A级不燃材料（耐热橡胶板），厚度3mm。 (6)安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。严禁将可拆卸的接口装设在