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《压力管道元件制造许可规则》TSG D2001-2006附件A 二、压力管道元件制造监检规则 《压力管道元件制造许可规则》TSG D2001-2006附件A 二、压力管道元件制造监检规则 制造监督检验含义 二、压力管道元件制造监检规则 第四条 监检是指产品制造过程中，在制造单位对产品质量检验、检查及试验(以下简称自检)合格的基础上，由监检机构对产品进行的符合性验证。监检不能代替制造单位的自检。 监检项目分类 A类监检项目：包括焊接工艺评定、耐压试验（逐台）、产品标志和出厂文件。未经监检或不合格，不得流转到下一工序。 B类监检项目： 监检方式：逐台、逐批、年度 二、压力管道元件制造监检规则 逐台监检产品 许可项目 监检范围 监检 方式 品种(名称) 级别 金属波纹膨胀节 A (1)公称压力大于或者等于4.0MPa，且公称直径大于或者等于500mm金属波纹膨胀节； (2)公称压力大于或者等于2.5MPa，且公称直径大于或者等于1000mm的金属波纹膨胀节 逐台 元件组合装置 A 额定压力大于1.6MPa的燃气调压装置及其他A级元件组合装置 逐台 监检方式-- 二、压力管道元件制造监检规则 逐批监检 许可项目 监检范围 监检 方式 品种(名称) 级别 无缝钢管 A1 公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管(合金钢) 逐批 A2 合金钢钢管的热扩 逐批 焊接 钢管 螺旋缝埋弧焊钢管 A1 有特殊要求的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 逐批 A2 石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 B 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 直缝埋弧焊钢管 A1 石油天然气输送管道用直缝埋弧焊钢管 逐批 A2 低压流体输送用直缝埋弧焊钢管 铸铁管 B 公称直径大于或者等于200mm的城镇燃气用球墨铸铁管 逐批 聚乙烯及聚乙烯复合管材 聚乙烯管材 A1 公称直径大于或者等于450mm的燃气用埋地聚乙烯管材 逐批 A2 其他燃气用埋地聚乙烯管材 逐批 带金属骨架的聚乙烯复合管材 A 燃气用带金属骨架的聚乙烯复合管材 逐批 钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件) A (1)公称直径大于250mm的耐热钢钢制无缝管件； (2)公称直径大于250mm的双相不锈钢制无缝管件； (3)公称直径大于250mm，且标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制无缝管件 逐批 B 其他无缝管件(公称直径大于或者等于200mm合金钢无缝管件) 监检方式-- 二、压力管道元件制造监检规则 逐批监检 许可项目 监检范围 监检 方式 品种(名称) 级别 钢制有缝管件(钢板制对焊管件) B1 (1)不锈钢制有缝管件； (2)标准抗拉强度大于540MPa的合金钢制有缝管件 逐批 ? B2 其他有缝管件(公称压力大于或者等于6.4MPa，且公称直径大于或者等于500mm有缝管件) ? 阀门 A1 (1)设计温度大于425℃，且公称直径大于或者等于200mm的阀门； (2)公称压力大于10MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门 逐批 A2 (1)公称压力大于或者等于6.4MPa，且公称直径大于或者等于200mm的阀门； (2)设计温度低于-46℃的阀门 逐批 监检方式---年度监检 二、压力管道元件制造监检规则 《压力管道元件制造许可规则》列出，本规则附件A未列出产品。 制造监督检验工作流程 二、压力管道元件制造监检规则 监检机构 具有相应资质 制造单位所在地 制造单位 安排监检工作 提出监检申请 产品生产计划 监检人员名单 监检作业指导书 监检规则（大纲） 产品特性 实施监检 专人配合监检 监检项目表 制造单位 联络单 意见书 市级质监部门 年度监检报告 逐台 逐批监检证书 年度监检 5个工作日内 制造单位提供以下监检资料（第十五条） 二、压力管道元件制造监检规则 特种设备制造许可证(原件)； 产品清单以及在制品清单、产品生产计划； 设备、工装、仪器、检验与试验装置等台账； 计量器具台账以及检定、校验证书、报告； 质量保证工程师、质量控制系统责任人员一览表以及任命文件、聘用合同、工资表、相关社保凭证、身份证、职称证明、学历证明等； 从事产品焊接的持证焊工一览表(列出持证项目、有效期、焊工代号等)、从事产品质量检验人员一览表、从事产品无损检测人员一览表(列出持证项目、级别、有效期、注册证编号等)； 合格供(分包)方名录以及评价报告，分包合同以及分包单位资质和相关人员资格(有行政许可要求时)； 管理评审、不合格品(项)控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的相关记录。 相关产品标准、设计文件(适用时)、工艺文件和检验记录； 焊接工艺评定一览表； 型式试验报告和型式试验证书； 产品合同以及技术协议； 监检工作需要的其他资料。 制造单位处理（第二十六条） 二、压力管道元件制造监检规