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4 接地体的敷设 1)接地体顶面埋设深度应符合塔机说明书的规定,若塔机说明书没有明确的规定,其深度不应小于。若采用角钢及钢管接地装置应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地体焊接部位应做防腐处理;在做防腐处理前,表面必须除锈并去掉残留的焊渣。 2)采用两根及以上垂直接地体时,其间距不宜小于其长度的2倍,垂直接地体之间应做电气连接。 3)做防雷接地的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。 4.6.3 接地体(线)的连接 1 接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。 2 接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接); 2)圆钢为其直径的6倍; 3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 4.6.4 防雷 1 当塔机处在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷接闪器保护范围以外时,应按规定做防雷保护。防雷装置的冲击接地电阻值不应大于30Ω。 2 塔机可不另设避雷针。塔机的防雷引下线可利用塔机的金属结构体,但应保证电气连接。 4.7 平衡重及压重 4.7.1 平衡重及压重应按塔机说明书的规定制作,不得采用砂石等散装材料装箱的形式。 4.7.2 混凝土平衡重及压重块应按设计布置钢筋,混凝土标号不低于设计要求。 4.7.3 混凝土平衡重及压重块的外廓棱边宜采用角钢包边,钢筋的保护层厚度不小于25mm。 4.7.4 平衡重及压重的实际重量与塔机说明书中所规定的重量允差为±2%。对于可变换臂长的塔机,其平衡重的重量与安装应按照塔机说明书的规定,与设定的臂长相对应。 4.7.5 应保证塔机在工作和非工作状态时,平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落,平衡重块不得相互撞击。 5 基本架设高度的安装与拆卸 5.1.1 水平臂塔机基本架设高度的安装程序,应符合塔机说明书的要求。有塔顶塔机的安装,一般可参照以下程序进行: 1 安装并校正底架 安装顶升套架和顶升机构; 4 安装下支座、回转支承、上支座(包括回转机构);安装回转总成 安装过渡节、司机室和塔顶; 6 安装平衡臂(包括起升机构)和平衡臂拉杆; 对于要求在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机,应按照塔机说明书要求的数量和位置安装平衡重块; 接通电气系统的电缆线与控制线,安装起重臂(包括变幅机构)和起重臂拉杆; 安装剩余平衡重块; 10 安装起升机构的绳索系统。 起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经平衡臂上排绳滑轮,绕过塔帽导向滑轮向下进入起重臂根部的起重量限制器滑轮,向前再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹固定在起重臂头部的防扭装置上。 5.1.2 动臂式塔机基本架设高度的安装程序,应符合塔机说明书的要求,一般可参照以下程序进行: 1 安装并校正底架; 2 安装基础节及基本架设高度所包含的塔身标准节; 3 安装顶升套架和顶升机构; 4 安装下支座、回转支承、上支座(包括回转机构); 5 在上支座上安装司机室; 6 安装平衡臂(包括起升机构、变幅机构),将平衡臂与上支座进行连接; 7 在平衡臂上安装塔顶(人字架),将人字架的前、后撑杆与平衡臂用销轴可靠连接,在塔顶(人字架)上安装防止起重臂向后倾翻的安全装置; 8 平衡重的安装数量应符合塔机说明书的规定; 9 将起重臂及变幅动滑轮组组装好,安装起重臂: 1)先将起重臂臂根铰点与回转平台用销轴可靠连接; 2)然后将起重臂头部抬起,使其轴线与水平夹角达到塔机说明书规定的角度; 3)最后将塔顶顶部与起重臂之间的拉索(绷绳)可靠连接; 10 按照塔机说明书的规定安装平衡重; 11 安装变幅机构的绳索系统; 12 安装起升机构的绳索系统。 5.2 基本架设高度的拆卸 5.2.1 拆卸的程序应符合塔机说明书的要求。 5.2.2 基本架设高度的拆卸作业按照与安装作业相反的顺序进行,即后装的先拆、先装的后拆。 5.2.3 在拆卸过程中应注意避让建筑物等,拆卸部件堆放位置应安全可靠。 5.3 基本架设高度的安装与拆卸要求 5.3.1 塔机的安装、拆卸应采用辅助起重设备进行。 5.3.2 安装后,底架上平面水平度允差不得大于1/1000,塔身轴心线侧向垂直度允差不得大于4/1000。垂直度误差超差时,可以通过调节底架顶面的水平度来达到规定要求。 5.3.3 安装时,各部件之间的连接件和防松、防退元件( 如销轴、螺钉、轴端挡板、开口销、钢丝绳夹、钢丝绳用楔形接头等)必须安装齐全并连接可靠。开口销尾部必须按规定分开弯折,不得以小代大,也不得用其他物

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