通风机第四章 通风机的运转与调节.doc

第四章 通风机的运转与调节 　 第一节 通风机的运转 —、通风机的启动 通风机启动前要进行认真地检查。检查的内容有： 1．检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量，是否符合技术文件规定。 2．检查轴承的润滑系统、密封系统和轴承冷却系统(水冷轴承装置的)是否完好，轴承的油路、水路是否畅通。通风机轴承要在有良好的润滑和冷却状态下方可启动。 3．启动前，应将通风机的转子盘动1～2次，检查转子是否有卡住和摩擦现象。 4．通风机机壳内，联轴器附近、皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物，若有，应全部清除。 5．通风机、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否有松动。要保证地脚螺栓牢固，否则，会造成通风机的强烈震动。 6．通风机叶轮是否倒转。若倒转，必须使叶轮完全停止转动后，方可再启动。 7．对于功率在75千瓦以上的离心式通风机，要检查通风机入口或出口的阀门(或导向器)是否关闭，应避免通风机带负荷启动。通风机入口(或出口)的阀门，应待通风机启动达到额定转速后，再逐渐开启，调整到所需位置。 8．对于新匹的或改变极数的电动机，要注意检查测量电动机的实际转速，是否与通风机转速相符。 9．通风机启动时，通风机工作系统的阀门或附属装置，均应处于通风机运转时负荷最小的位置。 10．通风机启动的一般次序是： (1)关好通风机入口的启动调节阀(对离心式通风机)； (2)启动润滑系统油泵； (3)启动冷却水泵或打开冷却水阀门，冷却水温度一般应低于32○C； (4)启动通风机。 启动通风机时还要注意安全操作。如检查轴瓦时，应注意不要绞住衣服；启动通风机时，操作人员应站在通风机的两侧，非操作人员应退出通风机室等。 二、通风机的正常运行 通风机在正常运行中，主要是监视通风机的电流。电流不仅是通风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报。其次，要经常检查通风机轴承的润滑油、冷却水是否通畅；轴瓦温度、轴承振动是否正常以及有无摩擦、碰撞的声音等。 在正常运行中，如遇到下列是情况，应立即停机检查或修理： 1．润滑轴承温度超过70℃(滚动轴承超过80℃)或轴承冒烟； 2．电动机冒烟； 3．发生强烈的振动或有较大的碰擦声。 对于大、中修以后的通风机，在投入正常运行以前，一般须进行试运转。通风机的试运转一般分两步进行，第一步是机械性能试运转，主要检查通风机大、中修以及装配的质量：第二步是设计负荷试运转，检查通风机是否符合设计要求。 通风机试运转前，以电动机带动的通风机须经一次启动立即停车的试验，并注意检查转子的转动情况，有无摩擦声或不正常的声响。检查正常后，方可进行试运转。 通风机的叶轮，如果经过大修或重新更换，试运转时，应以超过叶轮的最大工作转速的10％～20％进行超速运转试验，试验的时间不少于5分钟，之后，再转入额定转速下的试运转。试运转的时间应根据通风机在使用上的特点和使用地点的海拔高度，按设备技术文件确定。在无具体规定时，一般不少于2小时。 在通风机转子安装以前，对于压力给予油润滑的通风机，应首先将润滑系统进行串油工作，以清除输油系统中的残留污垢。串油的操作程序如下： 1．将过滤好的新油加入油箱； 2．开动手动油泵，使新油经过10～30分钟左右的循环，使油管管路中残存的污垢经循环后流到油箱内； 3．将油箱中的油经过特备的滤油机过滤，并清扫油箱，然后，将过滤好的油再放入油箱内。 滤油时应注意，同一滤油机和油管不能过滤不同牌号的油，否则，必须进行彻底清扫。 通风机运转启动时，润滑油的温度一般不应低于25℃；运转中轴承的进油温度一般应控制在35～45℃；出口油温控制在家55～65℃；一般滚动轴承温度计不宜高于80℃，滑动轴承温度不宜高于70℃。 通风机运转时，轴承润滑进口处油压一般控制在0．8～1．5公斤力／厘米2，高速低负荷时，轴承油压低于0．7公斤力／厘米2时应报警，低于0．3公斤力／厘米2时应停车。没油压下降到上述数值的上限时，应立即开动油泵，同时查明测压不足的原因，及时消除。 通风机试运转时，应注意检查通风机转子与电动机的轴向串动量。某烧结厂检修规程规定，烧结机尾排烟机的电动机最大允许串动量为2毫米，转子轴向最大允许串动量为1毫米。如超过最在允许值，应停车检修。 三、通风机的停机 当通风机工作系统停止时，应将通风机停机。停机后应注意关闭通风机前后的阀门、挡板。 对于大型有起动油泵的通风机组，停机时，应先启动油泵，通风机停止转动后，待轴承回油温度降到45℃后，再停止油泵；若没有温度检测，可在通风机停止转动30分钟后，停止油泵。 作为通风机轴承备用的冷却水可不停闭。若停机检查，要切断电动机电源，并挂上禁止操作的牌子，以免发生事故。 第二节 离心通风机的调节 通风