化工企业隐患排查方法培训课件.pptVIP

★隐患排查与安全检查的区别△8 区别之六：采用的方法不同 用上述一种或几种方法 对“人--机--环--法--料”进行分析 人的不安全行为 人的精神状态 物的不安全状态 设备、工具缺陷 环境因素 （社会、管理、教育、家庭、工作） 含管理及设计缺陷 原料、材料 作业规程、补充措施 操作规程、规章制度 场地、照明、噪音、温度、湿度、淋水、坡度、等 生产安全隐患排查 第五十八页，共一百一十五页。 ★隐患排查与安全检查的区别△1 区别之七：参加人不同 检查---一般是安全检查人员或安全管理人员进行的，一个人就可以。 排查---一般应当是业务管理部门或技术人员进行的，一般是在有领导组织的情况下进行的，需要各方面的人员提供有关资料和共同分析，用相关资料证明某项工作执行到位。 生产安全隐患排查 第五十九页，共一百一十五页。 ★隐患排查与安全检查的区别 区别之八：时间区间不同 检查---一般时间间隔短，区队、车间应当班班进行，生产经营单位天天进行。 排查----车间和业务管理部门1个月一个系统或大型设备，公司一季度进行一次就行。 讲质量，不要讲数量 生产安全隐患排查 第六十页，共一百一十五页。 安全隐患排查的方法之一 1、先假设一个事件（或事故） 2、用事故调查的方法倒查---分析原因 3、通过原因分析---查找产生原因的条件 （客观的或主观的） 4、从人、机、环、法、料五方面，追踪这些条件形成的关系和责任 生产安全隐患排查 第六十一页，共一百一十五页。 安全隐患排查的方法之二 1、选择一个生产系统或一台设备 2、从人、机、环、法、料五方面，预测分析其对系统或设备产生的影响及后果 这就是头脑风暴的方法。是根据单元操作或设备，对该操作或设备的压力、温度、流量、液位等工艺参数进行全面分析，失效可能，如何控制等 生产安全隐患排查 第六十二页，共一百一十五页。 安全隐患排查的方法 化工企业的工艺参数都有要求的 化工企业的事故80%以上都是因为泄漏 泄漏的原因有很多：超压、超温引起的 超压、腐蚀、大量气化、设备损坏等等 要根据原因制定出相应的减少泄漏和发现泄漏、控制泄漏等方法 开展 “零”泄漏工厂建设 生产安全隐患排查 第六十三页，共一百一十五页。 ★ 安全分级管理、隐患分级排查 （一）班组 主要以周预评估为主开展安全工作。评估所管的人员和工作场所内的系统、设备、环境等隐患 （二）分公司（车间） 排查所辖的系统、设备、场地、环境、操作规程等隐患 生产安全隐患排查 第六十四页，共一百一十五页。 ★ 安全分级管理、隐患分级排查 （三）部门及分管领导 排查分公司（车间）之间相衔接的系统、设备、场地、环境、物料、制度等隐患 （四）化工集团公司 排查专业或系统相衔接部分的隐患，排查无主管单位的人、机、环、料、法等隐患 生产安全隐患排查 第六十五页，共一百一十五页。 ★ 安全分级管理、隐患分级排查 操作方法 1、各层级在今年11月底前做出明年月度排查计划 2、计划报企业公司安监部门审查（避免重复、漏项） 3、审查后排查计划发有关单位执行 4、令专人负责拟排查方案 5、根据方案，对相关单位、人发排查通知及任务 6、届时组织排查会议 生产安全隐患排查 第六十六页，共一百一十五页。 例、化工厂危险化学品进行隐患排查 一、排查范围： 厂区重点储存、使用单位、成品罐区、给排水车间及净化车间的等处危险化学品储存、生产、使用情况 二、排查依据： 《氯气安全规程》、《危险化学品安全管理条例》 、岗位操作规程、厂“零泄漏工厂建设标准” 生产安全隐患排查 第六十七页，共一百一十五页。 三、排查时间： 2012年 *月 ** 日 四、排查参加人员： 厂有关领导 有关业务部门领导及有关技术人员 有关生产车间领导及技术人员、工人代表 生产安全隐患排查 第六十八页，共一百一十五页。 五、排查情况： 1、人员： 1）人员数量及持证上岗情况（经分析排查） （1）管理危险化学品的人员数量是否够 （2）车间操作人员培训情况，是否有安全作业证、上岗证、压力容器操作证 （3）人员全部是否参加过应急演练，对出现危化品泄漏时的应急处理措施比较清楚，能够保证正确报警、应急 记录清楚各地点人员数 生产安全隐患排查 第六十九页，共一百一十五页。 五、排查情况： 1、人员： 2）预测人员思想动态 （1）对以下12种人员进行排查 安全意识淡薄，新入职，疲劳工作人员 要请假和请假归队，变换工种，外援人员 身体患病或有缺陷，反应迟钝，心理健康有问题的人员 家庭或邻里有矛盾，自认为有背景，情绪易冲动人员 生产安全隐患排查 第七十页，共一百一十五页。 五、排查情况： 1、人员： 2）预测人员思想动态 （2）放假日和特殊日 元旦、腊八、过小年、春节、