3D打印技术的基础与应用-5.pptxVIP

全校选修课3D打印技术的基础与应用主讲人：周向阳 教授唐晶晶 博士（副教授）几种常见的3D打印技术3D打印技术分类分层实体制造(LOM)立体光刻成型(SLA)选取激光烧结(SLS)熔融沉积成型(FDM)三维印刷工艺(3DP)聚合物喷射成型（PolyJet） 3D打印技术介绍原材料特征及种类成型过程成型系统优点缺点1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料：纸片、金属箔、塑料薄膜、陶瓷膜等成型过程：激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓；切割完一层后，送料机构将新的一层低叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再进行切割，这样一层层切割、粘合，最终成为三维工件。成型系统：计算机、数控系统、原材料存储与运送部件、热粘压部件、激光切割系统、可升降工作台等。优点：工作可靠，成本低，效率高，适合大尺寸工件的成型；缺点：成型材料的利用率低，材料浪费严重，前后处理费时费力，不能制造中空结构件。1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料成型原理优点缺点1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料：光固化树脂（光敏树脂）成型原理：基于液态光敏树脂的光聚合原理，该液态材料在一定的波长和强度的紫外光的照射下能够迅速发生光聚合反应，从液态转变为固态。优点：成型效率高、系统运行相对稳定，成型工件表面光滑，精度有保证，适合于制作结构异常复杂的模型。缺点：不适合制作体积庞大的工件；成型工件需要有支结构；原材料价格昂贵；液态的光敏树脂有一定的毒性和气味，且需要避光保存以防止提前发生聚合反应；成品硬度不高；需要二次固化，后处理相对复杂。1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料烧结装置成型过程优点1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料：粉末原料，如尼龙、金属、陶瓷粉等（从理论上讲，任何受热后能够粘结的粉末都能作为SLS烧结快速成型的原材料）烧结装置：计算机控制模块、铺粉装置、成型装置、激光发射器成型过程：首先，加工平台基体上均匀铺一层薄的烧结粉末，预热；激光束在计算机控制下按照给定的路径在切片的截面轮廓内进行选择性扫描，使粉末材料加热并熔化再冷却成凝固成零件的离散切片；当一个切片层烧结完成后，成型装置中成型基体向下移一个切片的厚度，铺粉设备重新开始铺粉，激光束在计算机的控制下扫描下一层；如此反复循环，烧结切片层不停叠加，得到三维实体。优点：精度高、强度大、适用范围广1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料成型过程优点缺点1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料：热熔性丝材料（ABS, PLA等）成型过程：利用热塑性材料的热熔性、粘结性，在计算机控制下层层堆积成形。将丝状的热熔性材料加热熔化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，根据零件的分层截面信息，按照一定的路径，在成型板或工作台上进行逐层地涂覆，最终形成三维产品。优点：操作简单，维护成本低，系统运行安全；可使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境下安装使用；成型速度快；原材料利用率高，且材料寿命长；支撑去除简单，无需化学清洗，分离容易。缺点：成型件表面有较明显的条纹；高度方向的强度较弱；需要支撑结构；需要对整个截面进行扫描涂覆，成型时间长；原材料价格昂贵。1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料成型过程优点缺点1、分层实体制造LOM2、立体光刻成型SLA3、选区激光烧结SLS4、熔融沉积成型FDM5、三维印刷工艺3DP6、聚合物喷射成型PolyJet3D打印技术介绍原材料：粉末状的材料，如陶瓷、金属、塑料；还有液体粘结剂成型过程：通过喷头喷射胶粘剂将工件的截面“打印”出来并一层层堆