动式起重机吊装作业安全管理规定.pptxVIP

安全经验分享;制定依据;术语和定义;生产中存在的设备问题;人员问题;满足吊装作业的基本管理要求;1、起吊计划;关键性起吊： 货物载荷达到额定起重能力的75%； 货物需要一台以上的起重机起吊的； 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离； 起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 ;关键性起吊计划;;A 起吊设备重量 1、被吊物件净重/空重 千克 2、未估算到的材料重量 千克 3、盛装或残留液体重量 千克 4、其他 千克 5、被吊物件总重量 千克 被吊物件总重量的确定方法 ;C 起重机数据 型号　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 制造厂家　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 额定起重量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 起重臂的长度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 起重臂的角度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工作半径　　　　　　　 ;H 吊索选择 1 吊索尺寸： 长度： 负荷： 2 形式： 需要的数量： 总负荷：　　　　　　　 3 需要的卸扣数量： 各个卸扣的负荷：　　　　　　　　　　 4 吊索的工作状况：垂直 　　　　　 锁吊　　　　　　　　　　　　 篮吊　　　　　　 双肢　　　　　　　　　　　　 ;;B、经常性检查 起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。 C、定期性检查 起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。 此外，起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。;钢丝绳和吊钩检查表;维护、保养和修理;3、吊装作业人员要求;;吊装作业;4、吊装作业过程要求; 确保起吊钢索始终保持垂直； 安全插销和安全舌片处于良好状态； 通过引绳、拉钩来控制货物的摆动； 确保起重机水平度； 工作区域没有无关人员； 确保起重货物上没有人员。 ;许可证申请;许可证的审批;实际为25t的吊车，驾驶室内却胡乱张贴标识。;吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。;;;吊车水平仪已损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。;水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。;正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。;排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏;油缸油管漏油，可能导致油缸回缩;中心转盘齿轮润滑不良，泥沙淤塞，可导致旋转失控;;随车灭火器无固定放置点；无检查卡;;使用吊环防止吊装角度过大;典型的交叉作业，可能导致吊臂碰撞事故;吊臂未按规定顺序伸出，可能导致力矩检测器检测结果错误，作业时大臂折断。;;;;各种型号合成纤维紧固带;各种型号吊装带成套索具;各种型号吊装带护套;;波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废;顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废;绳径局部减少：由于外层绳股已经取代了已散开的纤维芯而引起的，注意尚有断丝——理应报废;试吊;使用吊环防止吊装角度过大;问题讨论 谢谢;感谢您的观看！