FANUC数控车床螺纹切削复合循环(G76)编程实例.docVIP

FANUC数控车床螺纹切削复合循环(G76)编程实例 1、螺纹切削复合循环（G76） G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释：第一行的P01、00、60 01 ：代表的是精加工循环次数 00 : Z方向的退尾量 60 ：螺纹角度 普遍都是60°的 Q300：代表最后一刀的切深数值 千进位 300也就是0.3MM R0.1：精加工余量 0.1MM 第二行的X、Z为终点坐标 P2600：是螺纹牙高 0.65*螺距 Q800 ：第一刀的切深量 同上Q算法一样， F4 ：螺距 2、螺纹切削复合循环（G76） 指令格式 : G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U）_ Z（W）_Ri Pk QΔd Ff 指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线及进刀方法如图32所示。 图33 螺纹切削多次循环G76指令编程实例 O0028 /程序编号 N0 G50 X80.0 Z130.0; /设置工件原点在左端面 N2 G30 U0 W0; /返回第二参考点 N4 G96 S200 T0101 M08 M03; /指定切削速度为200m/min,调外圆车刀 N6 G00 X68.0 Z132.0; /快速走到外圆车削起点（68.0，132.0） N7 G42 G