消防安全知识培训-明火作业管理.pptVIP

易燃、有毒物－甲苯 甲苯闪点：4 °C 可燃液体－柴油、润滑油 柴油闪点：60 °C －120 °C 热油闪点：208 °C 可燃固体－纤维、粉尘 公司产品中密度纤维板的重要工序之一是将木材磨工成纤维。工厂CPS、MD车间的干燥、纤维仓、铺装、预压、热压、出板、纤维分送管道、废纤维仓、纤维旋风、燃料堆材、CPS/MD湿燃料仓等处，有大量的纤维、废纤维。纤维的燃点：250°，遇火花、火星、摩擦火星、电器火星、电氧焊切割焊接、烟头及其它明火易燃烧、发现困难。 纤维粘附在照明灯、热油管、热油阀、能源工厂的设备上，被高温烤焦碳化，也会由阴燃转化成明火。 可燃固体－木材 　　木材：木材属于复杂固体物质的燃烧，在开始受热时蒸发水分，析出一些不燃气体，以后外层开始分解出可燃的气态产物，以氢气和甲烷为最多，同时释放热量，开始剧烈的氧化，直到出现有火焰的燃烧。这时燃烧的温度高、速度快，容易蔓延。当木材完全燃烧分解后，有火焰的燃烧阶段就会停止，而转入木炭的无火焰燃烧阶段。　　　　 堆场存放了大量的木材，除坍塌、坠落砸伤人之外，还有很大的消防隐患，在400°C时可以自燃。需与柴油库区保持12m距离，与汽油库区保持14m距离，与电氧焊切割等动火作业保持5m以上的距离；木材堆材禁止吸烟，禁止任何明火。 明火作业定义 动火的工作 - 指任何涉及开放式火焰或会产生高热和/或火花的临时性工序，这些工序包括但不限于：电焊、切割、磨工、锡焊、管路热加工、气焊喷枪铺设屋顶等烧焊工序 作业的监护人的职责 监护人职责的确定 监护人能力的确认 监护仪器的检验和标定 异常情况的处理 几种现场的动火作业的安全陷阱 安全交底的疏漏 设备清洗方法不当 作业工具检查的疏漏 作业工具的选择不当 作业点位置的本身缺陷 灭火工具布置的缺陷 隔离措施失效 交叉作业的问题 常用个人防护 暴露在焊接产生的危害中的员工要穿戴合适的个人防护具： 电焊：防护口罩、防护面罩、电焊手套，高帮安全鞋，焊接防护服 气焊、气割：防护口罩、护目镜、电焊手套，高帮安全鞋，焊接防护服。 易燃易爆库区火源管理 1、库区应设置醒目禁火标志。 2、进入甲、乙类库区人员，必须交出随身火柴、打火机等。进入甲、乙类液体储罐区人员，还应交出手机、BP机等。 3、进入库区机动车辆的排气管应加装火星熄灭装置。 4、库区内动火须经单位防火负责人批准，办理用火手续。 5、库区及周围50m内禁止燃放烟花爆竹。 6、防雷、防静电设施必须定期维护，保持正常好用。 静电接地 动火作业分级管理 特级动火：指在存在工厂重大危险源的易燃、易爆生产车间和储存场所等特殊部位的具有特殊危险的动火作业； 一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置、管道和高温区域等重要部位的具有重大危险的动火作业。 二级动火：指处于静止状态的易燃、易爆场所（即：甲类、乙类火灾危险区域）或运行状态存在少量可燃固体物体存在的生产装置的动火作业； 三级动火：其它区域的动火作业； 动火作业升降级管理 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为下一级动火管理； 遇节假日或生产不正常情况下的动火，应升一级管理； 夜间动火作业或在2m以上设备及管架上动火作业应升一级管理； 公司重点防火区域设定 公司特级防火区域：甲醛车间、甲醇罐、甲醛中间罐、甲醛罐。 重点防火区域（一、二级）：生产部CPS（纤维仓、铺装到压机段、压机区、干燥、液压站及热油管道）；生产部Mende（筛分区域、铺装到压机工段、干燥、液压站及热油管道）；机电部电气（变电站、配电室、MCC控制室）；机电部设备（乙炔库、油品库）；供应链库房（化工原料房、油库、成品库房）；生产部后处理（砂光、CTS）和原料部（旋切、刨切、棉杆削片、燃料仓及燃料堆场）；厂内机动车辆电路和油路部位。 动火作业审批 严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业部门应按规定向消防工作归口管理部门（安全部）申请办理“动火许可证”； 在重点防火区内进行检修或作业需使用明火或焊接、切割作业前，动火部门（包括外协施工单位）应先向安全部或其授权委托人(中、夜班为当班保安组长)申请办理《明火操作许可证》，并按消防部门或该部门派出的保安人员的要求，会同消防人员一起对整个作业过程进行监控，防止因火花引起失火。重点防火区域凡能使用其它方法连接施工的，不允许使用焊接氧割，采用螺丝连接方法。 在其它区域动火作业，动火部门（包括外协施工单位）应先向消防部门申请《动火许可证》，并按消防部门要求做好火前的清洁，作业中的防护，消防部门对作业现场进行不间断巡逻检查，确保作业安全。 动火作业审批 对于甲醛车间，应严格禁止动火，如确有必要，必须经安全总助、EHS主管、安全部负责人、机电