机械设备管理程序.docx

目的 确保设备满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现，不出现能力不足的情况，并使设备能力不过剩。 适用范围 生产设备的管理，如设备的采购、维护和能力认可等。 职责 设备部门负责生产设备的管理。 工作内容 设备增加和改造 设备部门会同生产部门编制设备增加和改造计划。内容包括增加和改造的原因和理由，增加设备的技术参数要求或改造后应达到的性能，并提供建议供货方名单。 根据设备计划，对采购的设备要进行技术经济可行性分析，确保设备质量并满足产品生产能力和质量的要求。 设备部门应参加设备选型、考察和验收，包括进口设备。在采购合同中， 应提出设备可靠性、维修性和经济性等方面要求。备品备件、润滑油品、操作/ 维护人员的培训以及设备安装和维修所需的技术资料等要求也应规定。 新设备到货后，设备部门组织有关单位进行验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证。对外观及零件部件、备件、备品清点齐全后，进行设备和安装、调试，经有关人员检验合格后，方可投入使用。 生产设备管理 应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等。培训后应考核，考核合格后发操作证。 操作者必需凭操作证按操作规程上岗操作，不得违章操作设备。如操作时发现问题，应按规程要求停机或作其他处理，并报设备部门。 设备转移或移动必须符合工艺路线的合理要求。生产部门提交设备转移方案或图纸并填写设移动单后，经工艺审核并在公司主管领导批准后，才能移动。4）根据生产设备重要程度实行分级管理。将精密度、大型、稀有设备、以及 保证生产并考虑到设备的价值需采用重点维修手段的设备，分别列为精大稀、重点设备。 设备的维护保养 日常维护保养 对每台设备，设备部门应制定日常维护保养的项目和有关合格要求。 班前由操作者对设备进行是点检。下班前对设备进行清扫、擦拭、润滑。发现问题及时处理。 一 级 保 养 1）设备部门对每台设备制定一级保养成计划，包括：保养时间、项目和验证 有关规定。 2）一级保养以操作人为主，维修人员辅助。按一级保养成的内容规定进行保养。 二 级 保 养 1）设备部门对每台设备制定二级保养计划，包括：保养成时间、项目和验证 的有关规定。 二级保养以维修人员为主，操作者为辅进行。 对设备进行部分解体检查、修理、局部恢复与产品质量特性有关的精度， 以达到有关的工艺要求。 项修和大修 对生产流水线上的通用设备，主要靠二级保养结合项修来恢复其与工序（产品）质量特性相关的特性。生产中设备的多余功能（与工序特性无关）不必去维修。 大修主要针对机修、工具厂等生产工艺不确定的设备和专用设备。 巡回检查 设备管理人员每天下厂巡回检查，发现隐患及时处理，并填写检查记录和处理记录。 设备部门每月按主要生产设备的 25%抽样检查，主要检查这些设备的工艺要求满足率，并做好记录。 如发生设备事故，应及时进行调查，并组织有关人员进行分析，提出处理意见，并落实到具体责任人进行处理。 维修人员每天上班后，对所管设备进行巡回检查，发现问题及时解决、处理并做好记录。 计划维修与检测 设备检修计划主要包括： a) 主要生产设备年、季、有度中修（项修）计划。 b）生产设备年度二级保养计划。 c) 精、大、稀设备年、季、月中修（项修）计划。 设备大、中（项）修后，负责修理的部门应认真填写设备精度性能检查记录及设备维修验收单，经有关检查人叫检查合格后，同使用部门验收。 设备一、二级保养成和定期精度检验完工后，保养部门应填写一、二级保养完工单，经有关技术部门验收后方能使用。设备二级保养由设备部门验收。 定 期 检 查 1）设备部门应对设备进行定期检查，主要检查与工序特性有关的精度指标。2）利用统计技术分析，预测两次定期检查之间精度降低规律，确定加工一件 所产生的磨损量，可以估计设备的精度指标还能维持多长时间。可据此适当调整检查周期。