课程设计—列管式换热器.docxVIP

实用标准 实用标准 文案大全 文案大全 课程设计 设计题目： 列管式换热器 专业班级： 应化1301班 姓 名： 王伟 学 号： U201310289 指导老师： 王华军 时 间：2016 年8月 目录 TOC \o "1-5" \h \z 课程设计任务书 5 设计题目 5 1.2设计任务及操作条件 5 1.3技术参数 5 设计方案简介 5 课程设计说明书 6 3. 1确定设计方案 6 3.1. 1确定自来水进出口温度 6 3.1.2确定换热器类型 6 3.1.3流程安排 7 3.2确定物性数据 7 3. 3计算传热系数 8 3.3.1热流量 8 3.3.2 平均传热温度差 8 3.3.3传热面积 8 3.3.4冷却水用量 8 工艺结构尺寸 9 4.1管径和管内流速 9 4.2管程数和传热管数 9 4.3传热管排列和分程方法 9 4.4 壳体内径 10 4.5折流板 10 接管 11 壳程流体进出管时接管 11 管程流体进出管时接管 11 壁厚的确定和封头 12 壁厚 12 4.7.2椭圆形封头 12 管板 12 管板的结构尺寸 13 4.8.2管板尺寸 13 \o "Current Document" 换热器核算 13 5.1热流量衡算 13 壳程表面传热系数 13 管程对流传热系数 14 传热系数K 15 传热面积裕度 16 5.2壁温衡算 16 5.3流动阻力衡算 17 管程流动阻力衡算 17 壳程流动阻力衡算 17 设计结果汇总 19 设计评述 20 致谢 21 工艺流程图 22 \o "Current Document" 符号说明 22 参考资料 24 § 1.《化工原理课程设计》任务书 1.1设计题目 煤油冷却器设计 1.2设计任务及操作条件 设备型式：列管式换热器 处理能力：15+0.1*1*89=23.9 万吨/年煤油 操作条件： 煤油：入口温度140C，出口 40C; 冷却介质：自来水，入口和出口温度由条件衡算； 允许压降：不大于105Pa 每年按360天算，每天运行24小时。 1.3技术参数 煤油定性下的物性数据： 密度:825Kg/m;粘度:7.15*10 -4Pa.s ;比热容:2.22KJ/(Kg. °C)； 导热系数：0.14W/ (m.C)。 § 2.设计方案简介 本设计任务是利用自来水给煤油降温。利用热传递过程中对流 传热原则，制成换热器，以供生产需要。下图(图 1)是工业生产中 用到的列管式换热器 图丨 选择换热器时，要遵循经济，传热效果优，方便清洗，复合实际需 要等原则。换热器分为几大类：夹套式换热器，沉浸式蛇管换热器， 喷淋式换热器，套管式换热器，螺旋板式换热器，板翅式换热器，热 管式换热器，列管式换热器等。不同的换热器适用于不同的场合。而 列管式换热器在生产中被广泛利用。它的结构简单、坚固、制造较容 易、处理能力大、适应性大、操作弹性较大。尤其在咼压、咼温和大 型装置中使用更为普遍。所以首选列管式换热器作为设计基础。 § 3.课程设计说明书 1 确定设计方案 确定自来水进出口温度 自来水的进口温度一般为室温，设计进口温度为 25C。在设 计出口温度是参考一下标准： 冷却水出口温度不超过60C，以避免换热器严重结垢， 冷却水的出口温度不应高于工作物流的出口温度。 因此设计冷却剂出口温度为 35 C。 确定换热器类型 两流体温度变化情况如下: 煤油：入口温度140C，出口温度40C; 自来水：入口温度25C，出口温度35C。 该换热器用自来水进行冷却，由于 Tm-t n=(140+40)/2- ( 35+25) /2=60 C >50C,所需换热器的管壁温度与壳体温度相差较大， 故从安 全、经济、方便的角度考虑采用带有补偿圈的管板式换热器。 流程安排 由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管 程，煤油走壳程。另外，这样的选择可以使煤油通过壳体壁面向空气 中散热，提高冷却效果。 3.2确定物性数据 定性温度：对于一般的气体及低粘度流体，其定性温度可取其进 出口温度平均值。 煤油定性温度：(140+40) /2=90 C,自来水定性温度：(35+25) /2=30 C 在定性温度下，分别查取煤油和自来水的物性参数如下： 煤油在90C下的有关物性数据如下： 密度 p o=825 kg/m3 定压比热容 c P,o=2.22kJ/(kg ?C ) 导热系数 入o=0.14 W/(m ?C ) 粘度 卩 °=0.000715Pa? s 冷却水在30 C下的物性数据： 密度 p i=995.7kg/m3 定压比热容 cp,i =4.174kJ/(kg) 导热系数 入i=0.6176