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P422 磁力离心泵操作规程 一、磁力离心泵原理与结构 1、 原理：电动机与外磁转子组成驱动部件，叶轮与内磁转子组成从动部件，在内外 磁转子中间设有密封间隔套，内磁转子处于介质之中。电动机通过由内外转子磁 极的吸力和斥力组成的推合力驱动叶轮，从而完成能量传递。 2 、基本结构: 1 泵体 4 后密封环 7 轴套 10 隔离套 13 轴 2 静环 5 止推环 8 轴承体 11 内磁钢总成 14 联接架 3 叶轮 6 轴承 9 外磁钢总成 12 冷却箱 二、磁力离心泵的特点 1、 用静密封取待轴的动密封实现 100％无泄漏，消除泄漏引起的安全隐患和环境污 染。 2 、泵轴与电机轴是靠磁力耦合联接，属于柔性连接。振动和噪声极小。 3、靠传递的液体润滑，不需要外注冷却液和润滑油。 4 、不适合输送带颗粒和容易结晶的液体。 5、对工作温度有一定的要求。 三、操作 1、泵开车前的检查与启动 （1） 开车前应先通蒸汽 15-30 分钟，待泵体内结晶介质完全融化（用手拨动电机风 应轻快） （2 ） 打开电动机风扇保护罩，手动盘动电机风扇，检查泵的转动是否轻匀，并细听泵 腔内有无异物碰撞和严重摩擦声。如有则查出原因及时排除；如正常则复位。 （3 ） 确认关闭泵上所有排液口和泵出口管线上的切断阀，全开泵入口管线上的切断 阀，使泵充满液体。 （4 ） 重复步骤(2),若出现盘车困难，则需要用蒸汽对泵隔离套部分进行加热，直至用 手拨动风叶时不感觉受力。 （5 ） 间断打开出口管线上的切断阀，排尽泵中的气体。 （6 ） 确认电机轴承按厂商要求进行润滑。 （7 ） 试验电机的转动方向，点动电机一秒左右。确认电机转动方向与泵体上标注的箭 头方向一致。 （8 ） 检查并再度关闭出口管线上的切断阀，然后将出口阀的开度置于 1 ／5―1 ／4 的 开启度，防止电机启动时泵或电机负荷太大。 （9 ） 启动电机，注意出口压力表读数及磁力泵运行时声音（若泵发出比较闷的声音， 表示泵内无流量或流量不足）。如泵出口压力迅速上升并保持稳定，则缓慢打开 出口管线切断阀，使泵进入工作状态；如压力不稳定则停泵，20 －30 秒后再次排 气作业。 （10）泵启动一分钟之内，调整出口阀开度使流量在工艺和设备正常工作范围内。流量 值必须大于泵额定流量的 30 ％，如果工艺条件不容许必须通过旁路阀调节。 （11）确认泵运转平稳，如果出现汽蚀或噪声、振动过大立即停机并向相关人员汇报， 处理完毕后再按以上程序启动。 （12）确认操作参数满足工艺及设备要求并做好记录后，方可离开现场。 2 、停车 （1） 缓慢关闭出口阀。 （2 ） 尽快关闭电源停电机。 （3 ） 关出入口旁路阀。 （4 ） 若长期停车，可将各低点排放阀打开，排出泵中存的液体，用风吹管线。 四、日常维护 每天按规定时间巡回检查，并记录。 1、润滑情况，主要指电机油脂，一般寿命较长。 2 、 定时检查压力表读数。 3、动力情况检查，电机工作流量、转数及温度。 4 、用听筒检查机械运行振动是否异常。 5、非联锁启动泵长时间停止运转时，每日坚持盘车 2 次。 五、常规操作注意点 1、 不能让泵空转： 一旦空转，泵滑动轴承就会因失去润滑而迅速磨损,甚至在几分 钟内损坏；同时内转子因产生的涡流热失去冷却而迅速升温导致高温退磁，短时 间内损坏。 2 、 不能让泵在出口阀关闭时长时间连续运转： 当流量趋于零时，叶轮所需的功率 并不为零，这样传递给叶轮的功就会转化为热量。输送液体会因为过热而汽化， 对泵的影响和泵空转一样。 3、 不能让泵气蚀： 气蚀现象是液体在一定温度下，由于离心力的作用使叶轮表面局 部或泵入口处的某些点压力低于液体在该温度下的汽化压力，液体汽化产生气 泡，并随液体进入较高压力区时，气泡破裂，周围液体周围液体迅速填充原气泡 空穴，从而产生水力冲击，液体质点互相冲击同时会产生 600 －25000Hz 的噪声 和机组振动，冲击和振动相互激励使泵产生