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5.3.3母连器、绝缘子、内锥绝缘子的安装
5.3.3.1装前检查:
5.3.3.1.1外表应光滑、平整,不得有缺料、气孔、裂纹、划痕等缺陷。绝缘子外表〔除合模缝外〕不允许打磨、加工、修补、涂漆。
用无纤维工业清洁试纸反复擦拭几遍,直到确认清洁为止;
5.3.4电流互感器安装
5.3.4.1 外观检查按
5.3.4.2依据施工单或电器施工图选配电流互感器;电流互感器铭牌和一次、二次端子应标志清晰;特别要注意防止一次、二次端子装错;
5.3.5水平母排安装
5.3.5.1检查母排数量、尺寸、外表处理应符合设计要求;
5.3.5.2应轻拿轻放,以免碰伤铜母排;
5.3.5.3清洁所需安装母排;
5.3.5.4气室内母排安装要求:
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5.3.5.4.1所有母排应平整、光滑,无毛刺。除水平排以外,其他母排边角应圆弧过渡;
5.3.5.4.2铜母线接触面应均匀涂覆导电膏填补微坑,导电膏涂覆工艺过程及平安本卷须知见?导电膏涂覆工艺守那么?;
5.3.5.4.3先装好水平母排局部。母线立放时,贯穿螺栓应由前往后穿;母线平放
时,贯穿螺栓应由下往上穿。其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母
2~3扣。特殊情况应以不影响元器件使用为原那么;
5.3.5.4.4贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有加大系列的平垫圈〔局部母排位置不够时可用标准平垫圈〕,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或使用锁紧螺母。
5.3.5.4.5 凡螺母端均应加装螺丝屏蔽罩;
地方可用其它扳手紧固〕,然后用扭力扳手校验其紧固程度,其紧固力矩值应符合表二 规定。
高强度螺栓的紧固力矩值 〔表 二〕
螺栓规格(mm)
预紧力〔N.m〕
M8
26
M10
52
M12
90
M16
170
5.3.5.4.7母线搭接处的所有接触面都应自然吻合,接触良好。母线之间的连接应保持有足够和持久的接触压力,但不能使母线产生永久变形,绝对不允许在母线搭
接时,搭接处的接触面不能自然吻合的情况下用螺栓强行压平,使母线长期处于受
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力状态。
5.3.6 断路器安装
5.3.6.1要求同相触头同轴、三相触头轴线同一水平面,应检查是否符合要求;
5.3.6.2检查三工位开关处于隔离位置时,三相导电铜螺母应处于同一位置,且其与中间触头两者后端面应平齐;
5.3.7安装连接母排
一般是在相连元器件安装后再安装连接母排。具体要求见5.3.5条。
5.4 烘干
5.4.1严格按照操作规程作业;
5.4.2监视温度设置和温度控制是否正常;
5.4.4烘干要求在二次线装配前进行,如果必须在二次线装配后进行时,温度宜控制在55-60之间;
5.4.5 PT应在烘干后才安装。对于非正常情况下已装PT的充气柜烘干时必须用PT安装车支撑,否那么会造成PT损坏变形。
校正工装上,螺丝由下而上穿过工装、产品、角板孔,稍加紧固,以弹垫圈压缩
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1/3量为宜,防止产品拉裂损坏。
5.4.7装吸附剂
5.4.7.1充气箱体出烘炉后应立即装分子筛吸附剂;
5.4.7.2吸附剂应按要求包装固定牢固;
5.4.7.3吸附剂用量600L以下100g、600-800L,200g 、800-1200L,300g;
.5对于使用过的吸附剂一般不能重新用于C-GIS柜,但其经过200-250°C焙烧2.5小时后可使用;
尽可能选择晴天且相对湿度小的条件下装吸附剂,否那么应采取措施或试充一台,经检水分合格前方可继续生产。
装吸附剂速度越快越好,并控制在1小时以内,装吸附剂后应即时封板并抽真空。
5.5抽真实、检漏、充SF6气
5.5.1 SF6气体的验收
5.5.1.≥99.8%、湿度(H2O)(ug/g)≤8。
5.5.1.2每瓶SF6气体充前都应进行气体湿度测量,湿度超标者不得使用;
5.5.2本工序,即抽真实、检漏、充SF6气可
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