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化学危险品贮存和使用安全要求 1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。 2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。 3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。 4 、按有关指引正确存贮、使用化学物品，使用完毕应立即将容器盖紧 5 、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按有关规定来处置。 实验室安全 有腐蚀性、毒性的药品 防火 防爆炸 一、有腐蚀性、毒性的药品 酸类 硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。 被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。 被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。 碱类 氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。 被碱类烫伤时，立即用大量水冲，然后用2%硼酸或醋酸溶液冲洗。 浓过氧化氢能引起烫伤，可用热水或硫代硫酸的溶液敷治。 苯酚有腐蚀性，使皮肤呈白色烫伤，应立即将毒物除去，否则引起局部糜烂，治愈极慢。治疗方法：可用大量水冲，然后用4体积乙醇（70%）与1体积氯化铁（1N）混合液冲洗。 溴能严厉刺激呼吸道，眼睛及烧伤皮肤，皮肤处用1体积氨溶液（25%）+1体积松节油+10体积乙醇（95%）的混合液处理。 人员不安全行为的主要原因 生产事故 缺乏安全生产知识 饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响 不注意防护 存在麻痹侥幸、自我等心理 影响安全生产常见的心理状态 自我表现心理； “经验”心理； 侥幸心理 ； 从众心理； 反常心理； 逆反心理 。 安全生产的一般规则 “安全三原则”： 整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。 经常维护保养设备。 按照标准进行操作。 标准 正确 迅速 安全 方便  安全生产中的三点控制 危险点 危害点 事故多发点 安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套 认真接受安全生产教育 “三级安全教育” 公司级、车间级、班组级 特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。 严格遵守公司有关规章制度 “五必须” 必须遵守厂纪厂规 必须经培训合格后持证上岗作业 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求 严格遵守公司有关规章制度 “五严禁” 严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁擅自开动与已无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。 生产区域行走的安全规则 在指定的安全通道上行走。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上传递物品。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。 开工前 、完工后的安全检查 开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 应将阀门、开关关好：蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等； 整理好用具和工具箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。 主管安全管理六大责任 （1）?经常检查生产设备的安全状况； （2） 经常检查厂房、仓库有无火灾 隐患； （3）?进行日常生产操作的安全检查； （4）?主持日常安全教育工作； （5）?进行事故调查、处理工作； （6） 总结事故经验教训。 常见的八种不安全行为 1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使