焊接缺陷及焊接检验.ppt

关于焊接缺陷及焊接检验 第1页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 一、焊接缺陷 定义： 在焊接过程中，在焊接接头中产生的不符合标准要求的缺陷，称为焊接缺陷。 分类；依据GB6417—86金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明,可将缺陷分为以下六类： 裂纹 孔穴 固体夹杂 未熔合和未焊透 形状缺陷 其他缺陷。 第2页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 焊接缺陷的特征及分布 一、裂纹 依照裂纹产生的温度范围划分： 热裂纹：可分为 结晶裂纹 液化裂纹 高温失塑裂纹 （原因分析） 冷裂纹：主要产生于焊接热影响区 （氢的作用） 在热裂纹：工件焊接后再次被加热 到一定温度下 （消应力热处理 多层焊 服役期） 第3页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 母材中的夹层导致的裂纹 由于板材在轧制过程中出现夹层，导致在焊接过程中出现裂纹：层状撕裂 第4页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 层状撕裂 焊接工艺的调整 接头形式的改善 第5页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 二、气孔 定义：焊接熔池中的气泡在凝固时未能 及时溢出，而留下来所形成的孔穴。 分类：依形状分 球形 条虫形 依分布分 孤立 均布 依来源分 析出型 (分析原因) 反应型 （产生部位 原因） ［C］+［O］=CO ［Fe］+［C］=［Fe］+CO ［SiO2］+2［C］=［Si］+2CO 防止措施：1 限制熔池中气体的溶入或产生。（具体措施） 2 排除熔池中已溶入的气体。 （具体措施） 第6页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 三 、固体夹杂 1 夹渣 焊后残留在焊缝中的熔渣 形状 复杂 一般呈线状、长条状、颗粒状及其他形式。 部位 主要发生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位。横焊、立焊或仰焊比平焊多。 2 夹钨 钨极氩弧焊时，若钨极不慎与熔池接触，使钨的颗粒进入焊缝金属中。 在焊接镍铁合金时，形成钨合金，射线探伤很难发现。 第7页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 四 、未焊透和未熔合 1 未焊透 焊接时母材金属之间应该熔合而未焊上的部分。 部位：单面焊的坡口根部、双面焊的坡口钝边。 危害：较大的应力集中，在其末端产生裂纹。 2 未熔合 焊缝金属与母材、焊缝金属与焊道金属之间未完全熔化结合的部分。 第8页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 五、形状缺陷 形状缺陷包括： 1 错边、角变形 2 咬边 3 焊瘤 4 烧穿和下塌 5 焊缝尺寸、形状不合要求 6 其他缺陷 第9页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 错边 定义：由于两个焊件没有对正而造成板的中心线平行偏差 成因: 粗心 .不同厚度的母材焊接 厚度过渡 预防: 改善工艺. 改变厚度过渡的过度角度。 修补: 打磨. 在错边不严重时可采用打磨的方法来处理 （板材）.管材内部错边较难处理. 第10页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 咬边 定义: 由于焊接参数选择或操作不当，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷 成因: 电流过大、 焊条角度不合适、电弧过长。 预防措施: 清除焊缝两侧铁锈 焊接位置 立焊 仰焊时较易出现咬边的情况 修补: 选用较小的焊条、最好是打磨或挖凿后用低氢 焊条来补焊. 第11页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 焊瘤 定义:焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的 母材上所形成的金属瘤。（图） 位置:焊瘤存在于焊缝表面，在其下面往往伴随着未熔 合、未焊透等缺陷。 危害:由于金属的堆积使焊缝的几何形状发生变化，造 成应力集中。 第12页，共26页，2022年，5月20日，7点25分，星期五 烧穿和下塌 定义：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出， 形成穿孔的缺陷。