焊接工艺焊接人.ppt

　　注：管材向下焊试件 例：①　SMAW－Ⅱ－1G－2/25－F3J 　焊条电弧焊，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径≥φ25mmn。（对φ24×4.5的管？） ②GTAW－Ⅱ－1G－2/25－02 　手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径≥φ25mmn。　 第63页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 ㈢、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。 第64页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围mm 管板角接头试件管外径　　　D 　　　　　适用焊件范围 管外径 管壁厚度 焊件焊缝金属厚度 最小值 最大值 最小值 　　最大值 　　＜25 D 不限 　不限 不限 当S0＜12时　2t　当S0 ≥12时 （注） 　不限 　25≤D＜76 25 不限 　不限 　　≥76 76 不限 　不限 第65页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层 例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J 焊条电弧焊，Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊，管φ57×4，管板角焊缝，焊缝金属厚度t≤16mm，焊条为低氢型。 　如果Ⅱ－Ⅱ，或板厚18mm以上？ 例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02 手工钨极气体保护焊，实芯焊丝， Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊，管板角焊缝，焊缝金属厚度≤6mm。（如果Ⅱ－Ⅱ？） 第66页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 ㈣、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。 例⑴SAW－1G（K）－07/08 例⑵ SAW－1G（K）－07/09 例⑶GTAW－5FG（K）－04/06/09 例⑷ GTAW－5FG（K）－05/07/09 第67页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 “　GB/T9711－1999《石油天然气输送　钢管交货技术条件》中所列的钢种等级都用“L”打头，例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。 　　碳素钢（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。 　　低合金钢（Ⅱ类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击 第31页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 　试验要求，因而要求控制线能量上限。 　　马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）： 　这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。 　　1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入Ⅲ类。 第32页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 　奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）： 　这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。 　表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。 　对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动” 第33页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。 　表4　试件形式、位置及代号见图： 　　　 第34页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 表4　试件形式、位置及代号 试件形式 试件位置 代号 板材对接焊缝 平焊 1G 横焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 第35页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 管材 对接 焊缝 试件 水平转动 1G 垂直固定 2G 　 　　　　　向上焊 水平固定 　　　　　向下焊 5G 5GX 　 　　　　　向上焊 45°固定 　　　　　向下焊 6G 6GX 第36页，共95页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 管板角接头试件 水平转动 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45°固定 6FG 第37