焊接缺陷与检验.ppt

2.结晶裂纹的影响因素 (1)冶金因素 1)结晶温度区间 (剖面线区间为脆性温度区间） 结晶温度区间越大，脆性温度区也 大，裂纹倾向也大。 第21页，共39页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 2)低熔共晶的形态 当液态第二相β在固态基体相α的晶粒 交界处存在时，其分布受表面张力σαα （σGB） 和界面张力σαβ（σLS）的平衡关 系所支配。 σαα = 2 σαβ COS ； 　 COS 　＝σαα ／2 σαβ 若 2 σαβ= σαα ,θ = 0 o,易形成液态薄膜； 2 σαβ ≠ σαα ,θ ≠ 0 o,不易形成液态薄膜； 增大低熔共晶物的表面张力，有利于 避免结晶裂纹。 3)一次结晶的组织 晶粒粗大，柱状晶的方向越明显，越易 形成液态薄膜，导致结晶裂纹。 4)合金元素的种类 促进结晶裂纹的有：硫、磷、碳和镍等； 抑制结晶裂纹的有：锰、硅、钛、锆和稀土等。 (2)应力因素. 液态薄膜和应力是引起结晶裂纹的根本条件! 第22页，共39页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 3.结晶裂纹的防止措施 (1)冶金措施 1)严格控制焊材中的硫、磷和碳的含量； 2)改善焊缝的一次结晶组织,细化晶粒( 加入Mo、V、Ti、Nb、Zr和稀土等元素；焊接 奥氏体不锈钢时加入Cr、Mo、V等铁素体形成 元素）； 3)限制熔合比(尤其是一些易向焊缝转移 某些有害杂质的母材)； 4)利用“愈合作用”（如铝合金焊接）。 (2)应力控制 1)选择合理的接头形式（使熔深减小）； 2)确定合理的焊接顺序 (尽量使焊缝处于较小的刚度下焊接)； 3)确定合理的焊接参数（适当增加焊接电流，使冷速下降；预热等）。 第23页，共39页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 4.3.3 延迟裂纹的形成与控制 延迟裂纹又称“氢致裂纹”，常出现在中、高碳钢及合金结构钢的焊接 接头中。 1.延迟裂纹的形成机理 延迟裂纹主要决定三大因素： (1)氢的行为及作用 扩散氢在延迟裂纹的产生过程中起到 至关重要的作用。 1)氢致延迟开裂机理 2)氢的扩散行为对致裂部位的影响 氢在奥氏体中的溶解度大，扩散速度小； 氢在铁素体中的溶解度小，扩散速度大。 第24页，共39页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 (2)材料淬硬倾向的影响 1)淬火形成淬硬的马氏体组织 2)淬硬形成更多的晶格缺陷 (3)接头应力状态的影响 1)应力的种类 热应力；组织应力；结构应力。 将上述三种应力的综合作用统称为拘束应力。 2)拘束度与拘束应力 拘束度R定义为： 单位长度焊缝 在根部间隙产生单位长度的弹性位 移所需要的力。 σ= Eε 第25页，共39页，2022年，5月20日，10点29分，星期五 从上式可以看出：改变拘束距离L和板厚h，可以调节拘束度R的大小。 L↓， h ↑时，则R↑。 R增大到一定程度就产生裂纹。此值称为临界拘束度Rcr 。 Rcr越大，接头的抗裂性越强。 Rcr可作为冷裂纹敏感性的判据，即产生了裂纹的条件是： R Rcr R反映了不同焊接条件下焊接接头所承受的拘束应力σ。开始出现裂纹时的应力称为临界拘束应力σcr 。σcr可作为冷裂纹敏感性的判据，即产生了裂纹的条件是：