采矿学第十一章长壁放顶煤采煤法.ppt

其它 煤层厚度： 一次采出厚度以5～12m为佳 顶煤厚度过小架前易超前冒顶，增大含矸率。 煤层太厚将使顶煤破碎不充分。 第三十一页，共七十三页。 3、其它 机采高度：支架的稳定性、通风断面 一般重型支架放顶煤面采高在2.5m，煤质中硬以上，采高可达2 . 8～3 . 0m。 机采高度增加，有利于通风和顶煤充分破碎，不利于防止片帮 增加支架重量 第三十二页，共七十三页。 其它 采放比：机采高度与放顶煤厚度之比 理想的状态是所放顶煤充分松散后增加的高度等于底层工作面的采高。 国内采放比在1：2 .6 ～6 .5 第三十三页，共七十三页。 其它 工作面推进方向 以沿走向或俯斜向下推进为佳 仰斜推进时，上仰角最好小于5° 片帮、超前冒顶，煤放入的位置 第三十四页，共七十三页。 第二节 综采放顶煤矿压显现及顶煤破碎放出规律 一、综采放顶煤矿压显现规律 矿山压力比想象的缓和 周期来压不明显 支架载荷没有随采厚加大而大副度增加 支架的工作阻力多未达到额定工作阻力 开采引起的支承压力对两巷的影响距离增加，影响程度降低。 第三十五页，共七十三页。 二、顶煤破碎和放出规律 （一）顶煤破碎和影响因素 实体煤 — 破碎煤块 —放煤口 支承压力 + 顶板回转 + 支架作用 第三十六页，共七十三页。 顶煤破坏过程： 初始破坏区 支承压力作用煤壁远处顶煤由弹性变形进入塑性变形，原生裂隙扩展，顶煤初始破坏。支承压力峰值大小与工作面长度和岩性有关 第三十七页，共七十三页。 顶煤破坏过程 破坏发展区 顶板回转 煤壁前方附近顶煤发生破坏，裂隙扩展，位移增大。 第三十八页，共七十三页。 顶煤破坏过程： 裂隙发育区 支架反复支撑，控顶区内的顶煤形成发育的裂隙。 支架反复支撑，形成交变应力，破碎效果提高。 梁长顶煤破碎加剧，顶上易冒空。 支架反复支撑的次数n与顶梁长度L及截深B有关 L=nB式中 B = 0.6m，n =3 ? 7次 顶煤强度小，节理发育， n取小值； 反之，n取大值； 第三十九页，共七十三页。 顶煤破坏过程： 垮落破碎区顶煤完全破坏，失支连续性，在支架后方垮落放出。 第四十页，共七十三页。 （三）顶煤放出规律 1、椭球体放矿理论 椭球体放矿理论认为：矿石在采场破碎后，是按近似椭球体形状向下自然流动下来的，即原来所占的空间形状为一个旋转椭球体； 放矿椭球体表面上的颗粒将大体同时到达放煤口。 放矿过程形成的椭球体叫放出椭球体 停止扩展而最终形成的椭球体叫松动椭球体 1-放出椭球体，2-放出漏斗 3-松动椭球体，4-移动漏斗 第四十一页，共七十三页。 2、? 放出椭球体参数 第四十二页，共七十三页。 放出椭球体参数 设长轴2a = h， 短轴为2b1； h — 放顶煤高度。 生产实践及实验表明 2b1=(0.25 ? 0.3)h b1= (0.25 ? 0.3) h / 2 第四十三页，共七十三页。 3、? 松动椭球体： 理论认为：放煤的同时，放出椭球体周围的煤岩也将向放煤口移动，充填放煤留下的空间，此空间体与放出椭球体相似，称松动椭球体。 松动椭球体参数： 松动椭球体高度为H， H =（2.2 ?2.6）h 第四十四页，共七十三页。 4、? 放煤口间距 放煤口间距 l 大小影响放煤效果 当l ?2b1时，脊背煤损失大 l 越大，损失越大 第四十五页，共七十三页。 放煤口间距 当l ? 2b1时 脊煤损失小，煤矸石混杂 支架选取后，支架的放煤口宽度是确定的，但放煤步距是人为可变的，要尽可能多放出煤，减少煤损，又不增加混矸 第四十六页，共七十三页。 第三节 综采放顶煤工艺特点 一、放顶煤工艺特点 割煤、移架、推前刮板输送机、放煤、拉后刮板输送机 割煤：双向割煤，端头自开缺口斜切进刀，斜切进刀长度不小于30m，截深0.8m。 移架：及时支护方式，移架滞后煤机后滚筒 3 ～ 9m，追机作业。 第四十七页，共七十三页。 放顶煤工艺过程 推前溜：在移架后顺序推移前部运输机，滞后移架10～15m左右，其弯曲段长度不得小于30m，推移步距为0.8m，严禁相向操作。推溜后溜子必须保持平、直。 第四十八页，共七十三页。 放顶煤工艺过程 放煤：采用多轮顺序放煤，一刀一放，采放平行作业。 见顶板矸石占放出物的1/3时停止放煤。 若遇到大块煤不易放出时，可反复伸缩插板，小幅度上下摆动尾梁，使顶煤破碎后顺利放出。 放煤结束后应关好放煤口，并确保过煤高度不小于500mm，放煤与移架间距不小于20m。 第四十九页，共七十三页。 放顶煤