中压燃气管道工程水平定向钻穿越施工组织方案.docxVIP

中压燃气管道工程水平定向钻井 施工方案 一、项目概况 本项目为滨河西路（迎宾大桥）中压瓦斯工程，钢管φ219 ，直线距离84米，通过拖管施工定向钻进。 二、施工准备计划 2.1。临时设施、水源、电源准备 a、现场施工人员的办公室和宿舍为临时租用房屋； 乙。施工用电部分地区采用市电或自备发电机（50KW）； 丙。施工用水取自附近河流； d .泥浆处理：水平定向钻井施工过程中会产生大量泥浆，通过租用卡车运输废弃泥浆进行泥浆处理。 2.2 .材料准备 本工程采用水平定向钻法铺设管线。由于水平定向钻是长距离铺设管道，在工程开工前，拖管设备、管道及各种焊接材料需要提前进入现场。 2.3.设备准备 拟使用DH-450/900-L非开挖导向铺管机。该钻机为履带式全液压铺管机。机动性好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高。具有钻杆装卸程度高、操作简单可靠、装卸方便省力等特点。特别适用于复杂地形、大口径、长距离管道穿越施工。性能参数如下表所示，以DH-450/900-L为例。 动力头输出转速：0～100rpm 最大输出扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机重量：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m 3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管机性能参数 序列号 姓名 规格 评论 1 导向钻头 Φ100 先导钻孔 2 铰刀 Φ300～Φ600分类 防扩孔 3 钻杆 Φ89×4500 导向、铰孔、拖动 4 力量 168KW 康明斯柴油机 5 液压马达 FY4-4500FD 径向柱塞马达 6 液压油泵 80-40-25 三联齿轮油泵 水平定向钻井施工技术及方案 3.1。水平定向钻铺管施工程序 设计水平定向钻井轨迹→开挖拉管工作坑施工→准备钻井液→打导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清理场地。 拖管施工场地的要求主要是管道焊接时，需要有一个无障碍放置管道的场地，以满足施工段的正常拖管。 3.2、施工工艺 水平定向钻铺管施工顺序为：地质勘探、钻井轨迹规划设计、钻井液配制、钻导孔、回缩扩孔、回拉铺管。 3.3.关键技术 (1) 、地层勘探与地下管线探测 地层勘探主要了解相关地层和地下水，为选择钻井方法和配制钻井液提供依据。其内容包括：土层标准分类、孔隙度、含水量、透水性、地下水位、基岩深度和砾石条件。它可以通过数据检查、挖掘和钻孔方法获得。 地下管线探测主要了解现有地下管线及其他埋地物的位置，为设计钻井轨迹提供依据。总则采用地球物理方法和现场调查方法。 钻井轨迹规划设计 先导孔的轨迹设计是否合理对管道建设的成败至关重要。钻探轨迹的设计主要根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的钻进角度、钻杆的内容曲率半径、改变钻头方向、方向监控能力和铺设能力。管道的性能等，给出最佳的钻井路线。 目前，我公司有厂家提供钻机轨迹规划进行设计计算，并通过收集所有需要的信息来优化钻机轨迹。大大提高了轨迹的科学性和构建效率。 建设部分： 搭建距离L：L＝[h × (2R1-h)] × 0.5 式中：h——埋深，R1——构造段曲率半径，取15 ·00d ②钻杆入射角a：a=0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h} 钻井液的配制 钻井液在施工中起着非常重要的作用。钻井液是指钻井施工中用于与钻井过程中切下的土（或沙）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻井外的液体，而泥浆是钻井液和钻井液。中等切屑的混合物。钻井液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具的作用，更重要的是它可以悬浮和携带钻屑，使混合的钻屑变成流动的泥浆，顺畅排出孔外，不仅为回油管路提供了足够的环形空间，还减轻了回油管路的重量和阻力。留在洞里的泥浆可以起到挡土墙的作用。 在不同的地质条件下，需要使用不同成分的钻井液。钻井液由水、膨润土和聚合物组成。在施工中，水作为钻井液的主要成分，膨润土和聚合物作为钻井液添加剂。钻井液质量越好，与钻屑混合越合适，产出的泥浆流动性和悬浮性越好，回扩成孔效果越理想，成功概率越大。 在本项目的施工中，施工人员准备了适合地层性能的钻井液，我们已经能够在类似的项目中熟练、正确地使用钻井液。特别是在施工过程中遇到不同的地层时，可以及时调整钻井液的性能，以满足工程要求。 (4)钻导向孔 钻孔导向孔的关键技术是钻机和钻具的选型和钻孔过程的监控。根据不同的地质条件和工程的具体情况，可以选择合适的钻机、钻具和钻孔方法来完成导向孔的钻孔。 导向孔施工钻具具有钻孔、换向、磁通和输送钻井液的功能。通过人机协调控制，严格按照设计轨迹完成导孔施工。钻井施工由高压钻井液喷射和钻头板切割完成；钻头板和安装板上的钻齿在钻头旋转钻孔时起辅助切削作用，在钻杆前进时起换向作用。发射器的容纳管