水泥稳定碎石基层施工工艺设计标准.docxVIP

水泥稳定碎石基层（底基层）施工技术标准 1 适用范围 水泥稳定碎石是一定级配的碎石与适当的水泥和水混合而成。根据技术要求，将其混合、铺展、压实并保持在最佳含水量。基层（底基层）总则位于沥青混凝土面层或水泥混凝土面板下方。市政道路工程可参照执行。 2 应用标准和规范 2.0.1《公路工程骨料试验规程》（JTG E42-2005）。 2.0.2《公路路面基层施工技术规程》（JTG/T F20-2015）。 2.0.3《公路工程质量检验评价标准》（JTG F80/1-2012）。 2.0.4《公路工程用无机粘结剂稳定材料试验规程》（JTG E51-2009）。 2.0.5《公路工程施工安全技术规程》（JTG F9-2015）。 2.0.6《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1集中技术人员联合审图，熟悉各部门结构，确定合理的施工流程。 3.1.2对整条线路的走线点和标杆点进行加密重测，精度符合规范要求 3.1.3选择料场，进行配合比试验，进行优化设计，确定合理的配合比。 3.1.4详细了解现场施工环境，制定切实可行的施工方案，进行详细的技术交底。 3.1.5做好安全防范和安全技术公开工作，避免天气、工程机械等对生产人员生命财产的威胁。 3.1.6制定关键工艺控制措施、冬雨季施工措施和夜间施工措施。 3.1.7下承重层的验收，必须在达到规范要求后进行下道工序施工。 3.1.8测量放样，在直线（或大半径圆曲线）段每隔10m放置一个中桩和边桩，在小半径曲线（坡道）5m处放置一个中桩和边桩，测量其标高并计算需要调整的高度。 ，作为钢丝基准的标准。 3.2 施工设备 3.2.1生产设备：水稳搅拌站、满足水稳搅拌站产量的装载机。 3.2.2施工设备：稳水摊铺机、自卸车、压路机、洒水车、平板夯等。 3.2.3测量仪器：全站仪、水准仪、卡尺、钢钻、钢丝等。 3.2.4水稳搅拌站在使用前应进行调试和校准。3.2.5测试和测试设备 主要检测仪器有：岩心钻机、测斜仪、3m尺、 压力试验机、水泥浆搅拌机、水泥砂浆搅拌机、水泥砂浆振动器、水泥标准养护箱、水泥负压筛分仪、沸腾箱、水泥抗弯试验机、烘箱、标准方孔筛、无侧限抗压强度试验等。 3.3 材料准备 3.3.1水泥：采用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，初凝时间大于3h ，终凝时间大于6h小于10h 。 3.3.2水：饮用水可直接作为基料、底料混合、保健用水；非饮用水应送检并符合相关技术指标。 3.3.3粗骨料：加工工艺、破碎值、针状鳞片、软石含量、粉尘指数、规格等符合规范要求。 3.3.4水泥、碎石等按要求进行检验。 3.3.5水泥稳定碎石配合比的设计与试验；根据设计强度要求，分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。 3.4 运行条件 3.4.1完成下承重层加工验收。检验项目包括：纵向标高、中线偏移、横坡、边坡、压实度、挠度、平整度等。 3.4.2在排水不畅的路段两侧路肩，每隔5-20m错开排水沟或盲沟，避免路面积水。 3.4.3正式开工前，试验段已进行施工，已获得机械搅拌、摊铺、压实等技术参数（松散摊铺系数；碾压道次；摊铺速度；最佳含水量；设备组合）。 4 操作流程 4.1 工艺流程 下承准备、施工放样 下承准备、施工放样 摊铺机摊铺 混合料拌制运输卸料 压路机碾压 横缝 养生 图 4.1-1 工艺流程图 4.2 如何操作 4.2.1下层准备 铺装前，清除路基上的所有浮土和杂物，确保路基表面清洁并适当洒水。工作面准备好后，报监理工程师验收。4.2.2施工放样 在已通过验收的下部承重层上，恢复中心线，在边线外0.3-0.5m处每隔10m（横曲竖曲5m）打桩，测量标高，用于架设基准高度控制传感器的线。 为保证水稳层纵横坡，采用双面挂基准线的方法施工。相邻支撑桩间距总则为10m，可选用钢丝为3-5mm的钢丝作为基准线。架设的钢丝每隔100--150m用钢丝张紧器拉紧一次，总则张力为80--100kg。已架设的钢丝应进行测量和审查。铺贴过程中，专人重新测量基准线高度，检查用作基准线的钢丝的松紧度，防止钢钎松动、连杆滑动和钢丝下垂。 图4.2.2-1 钢丝参考线 4.2.3混合 1) 搅拌站应采用带自动计量系统的设备，搅拌量应满足施工要求。 2）按混合比例投料。 3）为防止料斗之间出现窜料现象，料斗之间用隔板隔开。同时，装载机要注意不要装得太满，以免出现窜料现象。 4）实验室应指定专人进行水泥用量的滴定试验，并指导搅拌站搅拌。 5）搅拌站有专人实时监测混合料的含水量。实验室配合搅拌站操作人员控制含水量，根据天气情况适当增减，确保混合料含水量符合施工和规范要求。 6）设置专人对各个料仓进行监控，