顺流程开车作业指导书.docxVIP

顺流程开车作业指导书 一、开车准备： 1） 接公司生产经理指令，由当班车间主任安排，一层、二层有关人员检查各楼层，将所有与开车无关的杂物清理干净，根据顺流程开车作业工艺卡，确认各阀门、设备达到开车条件。 2）当班车间主任确认外单位向界区内引入氢气、氮气、仪表空气、纯水、蒸汽。 3）主操检查DCS系统中显示、记录、调节、自控是否正常，检查各显示、控制仪表是否正常、各个贮槽的液位高低、仪表显示是否与现场相符。 4）对工作液泵、氢化液泵、氧化液泵、纯水泵、循环水泵等机泵进行盘车，确认各机泵处于适用状态。（一楼送上电，打开进口阀，中控室通过变频微调进行盘车，正常后变频归零）。 5）同时启动一楼、五楼循环水泵；开启碳吸附。 6）空压机高压变频器送电，检查高压变频器运行情况，主控室将高压变频调到100%，启动空压机润滑油，预热油温达到启动空压机条件。卸下空压机连轴器罩.盘车，根据车间内准备情况开启空压机，空压机在强制卸载状态运行待命； 顺流程开车作业工艺卡片 一层： 氧化液泵进料阀 □开 □关 氧化液泵出料阀 □开 □关 氧化液进萃取塔根部阀 □开 □关 氢化液泵进料阀 □开 □关 氢化液泵出料阀 □开 □关 氢化液储槽出料阀 □开 □关 氧化下塔进气根部阀 □开 □关 氢化液过滤器出料阀 □开 □关 氢化液分离器自动阀前阀 □开 □关 氢化液分离器自动阀后阀 □开 □关 氢化液再生床进料阀 □开 □关 氢化塔下出料阀 □开 □关 氢气罐区调节阀前后阀 □开 □关 工作液液泵进料阀 □开 □关 工作液泵出料阀 □开 □关 纯水泵进出口阀 □开 □关 去空压机房循环水总阀 □开 □关 机泵盘车 □盘车 □未盘车 □正常 □不正常 解决措施： 二层： 氢化塔下塔进料阀 □开 □关 氢化塔塔外连通阀 □开 □关 工作液预热器冷却水阀 □开 □关 工作液预热器蒸汽阀 □开 □关 白土床进料阀 □开 □关 氢化液过滤器进料阀 □开 □关 氢化液再生床出料阀 □开 □关 氢化液蒸汽阀 □开 □关 氢化液冷却器冷却水阀 □开 □关 净化塔出水动阀前阀 □开 □关 净化塔出水动阀后阀 □开 □关 氧化上下塔进气自动阀前阀 □开 □关 氧化上下塔进气自动阀后阀 □开 □关 萃酸流量计阀门 □开 □关 磷酸流量计阀门 □开 □关 □开 □关 三层： 氧化液储槽出料阀 □开 □关 氧化液分离器自动阀前阀 □开 □关 氧化液分离自动阀后阀 □开 □关 萃取塔进水自动阀前阀 □开 □关 净化塔进水自动阀前阀 □开 □关 萃取塔出水自动阀后阀 □开 □关 净化塔进水自动阀后阀 □开 □关 氧化塔中节进气根部阀 □开 □关 工作液过滤器进出料阀 □开 □关 白土床出料阀 □开 □关 氢化塔上节出料阀 □开 □关 氢化塔塔外连旁阀 □开 □关 白土床放空阀 □开 □关 氧化中塔进料阀 □开 □关 氧化中塔进气阀 □开 □关 碳吸附及雾化油 □开 □关 四层： 氢化上塔进料阀 □开 □关 氢气自动阀前阀 □开 □关 氢气自动阀后阀 □开 □关 泵结器自动阀前阀 □开 □关 泵结器自动阀后阀 □开 □关 循环水泵 □开 □关 五层： 氧化塔上节进风阀 □开 □关 氧化尾气自动阀前后阀 □开 □关 氢气进氢化塔根部阀 □开 □关 氮气进氢化塔根部阀 □开 □关 六层： 氧化塔上节进料阀 □开 □关 附件： 罐区待检罐进口阀 □开 □关 二、正常开车 1）接到开车指令后，自氢化塔顶开始，以氮气置换全部氢化系统中的空气，直至尾气凝液槽（V1101）后放空的尾气中氧含量、氢化塔塔头氧含量均低于2%为止，如系统中原已保持有合格的氮气压力，则不必另行置换。 2）联系一楼开启空压机，二楼氧化塔上节、下节进气调节阀后阀，一楼二楼同时打开氧化塔上节、下节进气根部阀，依据空气总管压力缓慢开启氧化塔上节、下节塔的空气调节阀，控制进入氧化塔空气量由小逐渐增大，10－20分钟内达到要求量，同时调节氧化塔顶部压力在0.20－0.30MPa。注意观察各氧化液气液分离器液位，防止从放空管跑料，如有此