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停车作业指导书 一、正常停车 当班车间主任同意停车后，由中控室主操指挥各有关岗位停车。 1）二层操作人员至四楼关闭氢气调节阀前后手动阀门及（二楼、四楼、五楼）氢化塔进气根部阀，打开氮气阀门（二楼、四楼、五楼），置换塔内氢气，氢化液中氢化效率降至2g/L时停车（长时间停车，氢化效率应低于0.5g/L）。 在停氢改氮运行期间，控制人员可逐渐减小工作液流量以备停车，停车后氢化塔内氮气保压0.2-0.3MPa。 2）一层:停空压机，关闭氧化塔下节根部阀，中控室主操指挥停空压机的同时，将氧化塔上、下节进风调节阀关闭，氧化塔顶压调节阀开至100%，使氧化塔泄压。（根据尾氧分析结果及各贮槽液位情况，适当减小进入氧化塔空气量，尽量将工作液放至氧化塔内，防止停止工作液循环时系统物料较多而跑料，同时控制萃余液双氧水含量不超过0.3g/l) 3）二层:关闭氧化上节进风根部阀（三楼），关闭氧化上、下节自动进风阀前后阀。 4）中控室主操根据储槽液位指挥： 一层：停工作液泵、氢化液泵、氧化液泵、纯水泵及关闭各泵的进出料阀，关闭氢化液气液分离器调节阀前后手动。待空压机冷却后停循环水、凉水塔风机。 二层：关闭氧化液三分离调节阀前后手动阀门（三楼）、萃取塔进出水调节阀前后手动阀门、净化塔出水调节阀前后手动阀门；关闭磷酸、萃取流量计；关闭工作液计量槽液位调节阀（四楼）前后阀；关闭工作液预热器、氢化液冷却器阀门，停碳吸附、停五层循环水凉水塔风机。 系统停车后，依据停车作业工艺卡全面检查一遍，防止跑冒滴漏，对各排污点排污一次，注意监视系统液位.压力和温度的变化，并做好记录，防止发生意外事故。 停车作业工艺卡片 一层： 氧化液泵进料阀 □开 □关 氧化液泵出料阀 □开 □关 氧化液进萃取塔根部阀 □开 □关 氢化液泵进料阀 □开 □关 氢化液泵出料阀 □开 □关 氢化液储槽出料阀 □开 □关 氧化下塔进气根部阀 □开 □关 氢化液过滤器出料阀 □开 □关 氢化液分离器自动阀前阀 □开 □关 氢化液分离器自动阀后阀 □开 □关 氢化液再生床进料阀 □开 □关 氢化塔下出料阀 □开 □关 氢气罐区调节阀前后阀 □开 □关 工作液泵进料阀 □开 □关 工作液泵出料阀 □开 □关 纯水泵进出口阀 □开 □关 去空压机房循环水总阀 □开 □关 二层： 氢化塔下塔进料阀 □开 □关 氢化塔塔外连通阀 □开 □关 工作液预热器冷却水阀 □开 □关 工作液预热器蒸汽阀 □开 □关 白土床进料阀 □开 □关 氢化液过滤器进料阀 □开 □关 氢化液再生床出料阀 □开 □关 氢化液蒸汽阀 □开 □关 氢化液冷却器冷却水阀 □开 □关 净化塔出水动阀前阀 □开 □关 净化塔出水动阀后阀 □开 □关 氧化上下塔进气自动阀前阀 □开 □关 氧化上下塔进气自动阀后阀 □开 □关 萃酸流量计阀门 □开 □关 磷酸流量计阀门 □开 □关 □开 □关 三层： 氧化液储槽出料阀 □开 □关 氧化液分离器自动阀前阀 □开 □关 氧化液分离自动阀后阀 □开 □关 萃取塔进水自动阀前阀 □开 □关 净化塔进水自动阀前阀 □开 □关 萃取塔出水自动阀后阀 □开 □关 净化塔进水自动阀后阀 □开 □关 氧化塔中节进气根部阀 □开 □关 工作液过滤器进出料阀 □开 □关 白土床出料阀 □开 □关 氢化塔上节出料阀 □开 □关 氢化塔塔外连旁阀 □开 □关 白土床放空阀 □开 □关 氧化上塔进料阀 □开 □关 氧化上塔进气阀 □开 □关 碳吸附及雾化油 □开 □关 四层： 氢化上塔进料阀 □开 □关 氢气自动阀前阀 □开 □关 氢气自动阀后阀 □开 □关 工作液计量槽自动阀前阀 □开 □关 工作液计量槽自动阀后阀 □开 □关 循环水泵 □开 □关 五层： 氧化塔上节进风阀 □开 □关 氧化尾气自动阀前后阀 □开 □关 氢气进氢化塔根部阀 □开 □关 氮气进氢化塔根部阀 □开 □关 六层： 氧化塔上节进料阀 □开 □关 附件： 罐区待检罐进口阀 □开 □关 二、紧急停车 1、停电、空压机故障停工业风、机泵跳停 1）中控室通知二层操作人员至四楼关闭氢气调节阀前后手