铝型材表面喷漆质量控制规范1.docxVIP

第 10 版第 第 10 版第 1 项 第 10 版第 2 项 第 10 版第 3 项 第 10 版第 4 项 第 10 版第 5 项 第 10 版第 6 项 第 10 版第 7 项 第 10 版第 8 项 第 10 版第 9 项 第 10 版第 10 项： 第 10 版第 11 项： 第 10 版第 12 项： 第 10 版第 13 项： 第 10 版第 14 项： 第 10 版第 15 项： 第 10 版第 16 项： 第 10 版第 17 项： 第 10 版第 18 项： 第 10 版第 19 项： 第 10 版第 20 项 铝型材表面喷漆质量控制规范 建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装的质量控制规范》 与 2003 年 4 月发行第 10 版比较的主要变化 批量含铬钝化处理 （ 附录一 8） 冲击试验 前处理后的干燥 前处理系统的备选方案（新附件 A6 ） 在铸件上的喷涂（新附件 A5 ） 2 级粉末喷涂的评估 起泡度 标准的实用性或操作指导 注册投诉的有效性 正表面 粉末供应商的最少仪器要求 实验室仪器 灰浆测试后的颜色评估 在喷涂及涂饰之间的最大时间 自然气候测试时颜色变化的测量 2 级液体涂饰的要求 金属颜色的评估规则 证书授予第三方的规则 铬酸盐处理前的最后一道水洗的导电率 均一的前处理 第 10 版第 21 项 第 10 版第 22 项 第 10 版第 23 项 有关标准的目录 （ 附录一 9） 在包装，标志上标明 QUALICOAT 和批准号 受予执照的检验 第 10 版第 24 项 关于禁止的颜色规则 更新的 DeltaE（ 附录 A7） 目录 1．概论 测试方法及要求 . 外观 . 光泽度 . 涂层厚度 . 附着力 . 压痕试验 . 杯突试验 . . 抗弯曲性试验 . 耐冲击性试验 . 耐含二氧化硫潮湿空气的试验 . 耐醋酸盐雾试验 . 马丘 Machu 试验 . 加速风化试验 . 自然气候试验 . 耐聚合试验 . 耐灰浆试验 . 耐沸水试验 . 耐冷凝水试验 . 抗锯，铣，钻 操作规范 . 待处理部件的储藏及设备的区划 . 粉末和液体涂饰的前处理 3.2.1 蚀刻 3.2.2 铬酸盐前处理 3.2.3 阳极氧化前处理 3.2.4 其他前处理 电泳的前处理 干燥 干燥炉 实验室 内部控制 操作指导 登记册 涂装材料的核准 . 授予许可 最少的实验室仪器 测验 . 批准的复审系统 . 涂装材料生产业者的标志使用 喷涂工厂的批准证书 批准证书的授予(质量标志) 5.1.1 实验室仪器的检验 5.1.2 工厂和设备的检验 5.1.3 前处理的检验 5.1.4 成品的检验 5.1.5 试验样片的检验 5.1.6 对注册工厂的考核 5.1.7 授予证书的最后评估 证书获许人的常规考核 喷涂工厂的标志使用 内部的控制规范 . 试验参数 前处理槽 水质 前处理及水洗槽的温度测量 干燥温度测量 . 生产过程的质量控制 蚀刻度试验 涂层转化重量验测 (DIN 50939) 炉况测试 成品的质量控制 6.3.1 光泽度试验 (ISO 2813) 6.3.2 涂层厚度试验 (EN ISO 2360) 6.3.3 外观试验 6.3.4 附着力试验 (EN ISO 2409) . 6.3.5 压痕试验 (EN ISO 2815) 6.3.6 聚合试验 6.3.7 杯突试验 (EN ISO 1520). 6.3.8 抗弯曲性 (EN ISO 1519). 6.3.9 耐冲击性 (ENISO 6272/ASTM D 2794) 6.3.10 马丘 Machu 试验 . 注册工厂的质量控制 6.4.1 生产工艺的控制 6.4.2 样片的控制 成品的控制 内部控制规范汇总表 附件 A1 在建筑用铝型材表面喷漆，粉末涂装产品上使用： QUALICOAT 标志的规则 A2 装饰性表面的规范 A3 关于QUALICOAT认证过的粉末配方变更的强制申告 A4 金属喷涂层 A5 QUALICOAT 质量标志对建筑用铝铸件喷涂的专用规范 A6 其他前处理系统评估程序 A7 RAL/ DELAT E 表 A8 批处理规范 A9 相关标准目录 第一章 概论 1. 概论 本规范适用于 QUALICOAT 质量标志 , 这是一个已注册商标。质量标志的使用规则陈述在附录 A1 中. 其目的是建立对 : 工厂设备，喷涂原料 , 及最后成品所必须满足的最低要求 . 这些规范用来保证生产建筑用铝型材表面的高质量涂层 , 任何类型涂层都可适用 . 任何在规则中没 有规定的后处理可能会影响喷涂产品的质量 , 由应用者负责 . 这些规范是生产高质量涂层的工厂设备提出最低要求，如果应用其他方法 , 须事先得到执行委员会 核准. 铝或铝合金材料必须适用于文件中规定的喷