斜齿轮传动学习.pptxVIP

2.啮合特点;二、斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸计算 ; 如图所示为斜齿轮分度圆柱面展开图，螺旋线展开成一直线，该直线与轴线的夹角β称为斜齿轮在分度圆柱上的螺旋角，简称斜齿轮的螺旋角。　　　　tanβ=πd/ps对于基圆柱同理可得其螺旋角βb为: ??????????????????????????所以有： ????????????????　;——端面重合度 ;第5页/共34页;2.模数;3.压力角;5、斜齿轮的几何尺寸计算 ;三、斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 ??? （斜齿轮在端面内的啮合相当于??齿轮的啮合） 一对外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件为： 1）两斜齿轮的法面模数相等； 2）两斜齿轮的法面压力角相等； 3）两斜齿轮的螺旋角大小相等，方向相反。;四、斜齿轮的当量齿数;§9—9 蜗杆传动;一、蜗杆传动的特点;阿基米德蜗杆（ZA）渐开线蜗杆(ZI) 法向直廓蜗杆(ZN) 锥面包络蜗杆(ZK);第14页/共34页; 圆弧圆柱蜗杆的轴向齿廓为凹圆弧形，相配蜗轮的齿廓为凸圆弧形。在中间平面内，蜗杆与蜗轮间形成凹凸齿廓啮合。圆弧圆柱蜗杆传动具有效率高（达90以上），承载能力大（约为普通圆柱蜗杆传动的1.5 —?2.5倍），传动比范围大，体积小等优点，适用于高速重载传动，有逐渐取代普通圆柱蜗杆传动的趋势。;圆柱面蜗杆传动? ;;锥蜗杆传动 ;三、蜗杆传动主要参数;2、导程角 ;4、蜗杆的分度圆直径d1和直径系数q ;　　蜗轮齿数主要取决于传动比，即z2= i z1 。 z2不宜太小（如z228)，否则将使传动平稳性变差。 z2也不宜太大，否则在模数一定时，蜗轮直径将增大，从而使相啮合的蜗杆支承间距加大，降低蜗杆的弯曲刚度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（Z1与Z2的荐用值表）;d1=mq???? d2=mZ2 ha1=ha2=ha*m=m hf1=hf2=(ha*+c*)m=1.25m da1=d1+2ha1=(q+2)m da2=d2+2ha2=(z2+2)m df1=d1-2hf1=(q-2.4)m df2=d2-2hf2=(z2-2.4)m a=0.5(d1+d2)=0.5m(q+z2);;;3、直齿圆锥齿轮齿廓的形成;第27页/共34页;4、背锥和当量齿轮;注意： 1.当量齿数总大于锥齿轮的实际齿数。当量齿数不一定是整数。 2.当量齿轮应用: (1)一般精度的锥齿轮常采用仿形法加工，铣刀的号码应按当量齿数来选择； (2)在齿根抗弯强度计算时，要按当量齿数来查取齿形因数； (3)标准直齿锥齿轮不发生根切的最少齿数 Zmin 可通过当量齿数来计算，;锥齿轮的传动比：;二、锥齿轮传动的基本参数和几何尺寸计算; 因等顶隙收缩齿有很多优点，轮齿小端齿顶高减小，这不仅可使齿顶变尖的可能性减小，而且可使齿根圆角半径加大，以减小应力集中，提高抗弯强度，并增大刀尖圆角半径，提高刀具寿命。另外等顶隙传动有利于储存润滑油。因此国家标准规定，现多采用等顶隙收缩圆锥齿轮传动。其主要几何尺寸计算公式列于表9—7中。;再见;感谢您的观看！