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目 录;一、柱塞泵概述;二、柱塞泵结构与原理;(一)柱塞泵结构;(一)柱塞泵结构;(一)柱塞泵结构;(一)柱塞泵结构;;;;;;;;(一)柱塞泵原理;(一)柱塞泵原理;三、柱塞泵的使用与维护;(二)柱塞泵的维护
柱塞泵在运转过程中禁止关闭排出阀,由于液体几乎是不可压缩的,因此在启动或运转中如果关闭排出阀,会使泵或管路憋坏,还可能使电机烧坏。
在运转过程中应当用“看听声音、看仪表、摸电机温度”的办法随时掌握工作情况。同时要保证各部位润滑良好。
合理控制泵管压差。(泵管???差指泵压与管压的差值,一般要求不能大于0.5MPa)
;(二)柱塞泵的维护
新安装的泵连续运转5天后应换机油一次,经15天再换机油一次,以后每三个月换一次机油。
在运转中应经常观察压力表的度数。
润滑油的温度不应超过70度当油面低于油标时,应添加同种机油至要求高度。
阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温度升温过高时,应停机检查。
定期检查电器设备的连接及绝缘情况。
详细记录在运转过程中和修理中的情况;柱塞泵工作参数的调节——流量调节
行程调节:
1)改变偏心距、柱塞行程、连杆长度。
2)改变柱塞往复次数和柱塞直径。
3)回流调节。即打开回流阀进行调节(但会造成能源浪费)。
调速调节:变频调速装置控制电机转速。;;四、柱塞泵常见故障的处理;四、柱塞泵常见故障的处理;进口压力低导致停泵
主要来自水压过低,过滤网眼过密,一条干线上启动的柱塞泵过多。进口压力设定的保护值不合理。
处理措施:提高供液压力;更换合适的过滤网;停泵;重新设定保护值;在启泵时要缓慢升压。;机油变质
检查。当机油被氧化、含有水分、含有杂质时,其颜色会发暗。当含水后可以进行取样沉淀或从曲轴箱底部放水观察,严重的可以看到机油表面发白。也可以采取用手指捻,感觉一下。若粘度降低,则掺入了轻质油品。若粘度升高,则有氧化物生成。
处理。当机油内含水后可以从曲轴箱中放水,现场也有采取蒸发法。当机油变质严重,导致温度较高,必须更换机油。机油进水往往是盘根漏油所致,必须要求盘根的漏失量在每分钟30滴以内。机油进水也与轴套的O型密封圈失效有关,必须检查并更换密封圈。;;感谢您的观看!
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