《冲压成形工艺与模具设计》（杨占尧）886-6课件 项目八 垫片成形工艺与模具设计.pptVIP

项目八 垫片成形工艺与模具设计;项目八 垫片成形工艺与模具设计;二、相关知识 （一）冲压工艺设计 冲压工艺设计是针对具体的冲压零件,首先从其生产批量、形状结构、 尺寸精度、材料等方面入手,进行冲压工艺性审查,必要时提出修改意见; 然后根据具体的生产条件,并综合分析研究各方面的影响因素,制定出技 术经济性好的冲压工艺方案，其设计流程如图8-2所示。 ; 1.收集并分析有关设计的原始资料 2.零件的冲压工艺性分析 （1）零件工艺性分析 （2）冲压加工经济性分析 （3）零件图修改的必要性与可能性 ; 3.冲压工艺方案的确定 （1）确定冲压基本工序的性质极其数量 ; 图8-5（a）、（b）所示分别是油封内夹圈和油封外夹圈冲压件。; 对于不对称的成形零件,为了改善其冲压工艺性,可用成双冲压,成形 后再切断或剖切为单件,如图8-6所示。 ; （2）确定冲压工序组合和顺序 ① 冲压组合方式 ② 冲压工序顺序 （3）冲压辅助工序 4.必要的工艺计算 （1）冲裁的工艺计算 （2）弯曲的工艺计算 （3）拉深的工艺计算 5.选择模具类型 6.选择冲压设备 7.冲压工艺文件的编写; 生产中常见的冲压工艺卡片的格式见表8-1.; （二）冲压模具设计 冲模设计流程如图8-7所示。; 生产中常见冲模的设计要点见表8-2; 1.模具总体设计 2.模具主要零部件的结构设计 3.绘制模具总装图 图8-8所示即为模具总装图的一般布置情况。; 4.绘制模具零件图 5.各种非标准零件图的绘制 6.设计计算说明书的编写 （三）冲压模具制造; 1.模具零件的工艺性分析 2.模具零件的毛坯选择 3.加工工艺路线的拟定 （1）选择定位基准 （2）选择加工方法和加工设备 （3）划分加工阶段 （4）确定工序集中与分散 （5）安排加工顺序; 4.加工工艺的设计 （1）机床和工艺装备的选择 （2）加工余量的确定 （3）工序尺寸及其公差的确定 （4）切削用量的确定及时间定额的估算 5.编制工艺文件 （1）机械加工工艺??程卡片 （2）机械加工工艺卡片 （3）机械加工工序卡片; 以工序为单位简要说明产品的零、部件加工过程的一种工艺文件， 见表8-3。; ; ;项目八 垫片成形工艺与模具设计;项目八 垫片成形工艺与模具设计;项目八 垫片成形工艺与模具设计;项目八 垫片成形工艺与模具设计;项目八 垫片成形工艺与模具设计;谢谢！