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塑木地板龙骨跨距计算 其中： fmax为铺板承受集中载荷的最大挠度； P为铺板承受的集中载荷，单位为N，P=Q*W*L，W为铺板的宽度，L为龙骨的跨距,Q为均布载荷； E为材料的弹性模量，MPa； I为材料的惯性矩，mm4。 龙骨铺装间距计算 当铺设塑木地板时尽量使地板和龙骨保持垂直。因为垂直时龙骨间距最大，可减少龙骨用材以免造成浪费。在特殊应用场合当地板和龙骨成30°、60°、45°度时，需减小龙骨间距。 如右图L为铺板与龙骨成90°时的龙骨间距，当铺板和龙骨成60°时， 龙骨间距 l = Lcosα=Lcos60°=1/2L 所需卡扣数量计算（按纵列计算） 4 格林美塑木地板的热膨胀收缩 线性膨胀/收缩系数k的计算： k= △L/(L× △T) 其中：△L为特点的材料在△T温度范围内的膨胀或收缩，L为材料在温度范围开始时的初始长度， △T单位为mm等长度单位，膨胀系数k的单位为1/℃。 格林美塑木地板的热膨胀收缩 热膨胀和收缩 所有的复合材料都会因为温度和水分的变化发生碰撞和收缩。 与暴露在直射阳光下的板材相比，放在树荫下的板材的情况将会完全不同。日夜交替造成的铺板膨胀收缩也不小。 通常线性膨胀收缩系数是在精确控制温度的条件下，以测量自由放置的样品的长度为基础计算得出的。表2中是没有紧固件时铺板自由膨胀收缩的值，并没有考虑螺钉紧固时的状况。现实中铺板是固定的，这将产生抵消一部分线性膨胀收缩的力；固定的越紧，这些反作用力越大；在某些情况下这种力实际上能够超过复合材料板材的膨胀收缩产生的作用力。利用适当的螺丝作为紧固件就可以达到这种效果。如果在现场施工时，若先用螺钉等紧固件在铺板的中心位置进行固定，使得其向两端自由膨胀收缩，则膨胀收缩的量就会远远小于其自由放置时膨胀收缩的量。 格林美塑木地板的热膨胀收缩 利用下面的表格2来计算格林美铺板由于温度的波动可能引起的膨胀/收缩量（热膨胀收缩系数：C=0.00005/ ℃，未考虑水分的变化）。 考虑到最热的天气下阳光直射铺板表面的最高温度为60 ℃（ 60 ℃时铺板膨胀到最大值，预留间隙为0mm；随着温度的下降，预留间隙随之增大）。且本表格中的温度为铺板在环境下达到的表面温度，为材料本身的温度，而非周围环境的温度，因为施工时，周围环境的温度一般会小于铺板表面的温度。 举例： 2m的一块连续的铺板，在15℃下安装， 热膨胀量（预留间隙） 下表2为由于温度引起的铺板的热膨胀和收缩量。要考虑周围环境的温度和铺板总的长度。在同一时间切割铺板定长。当所有的铺板安装好，并且所有铺板表面的温度达到一致时再进行切割。 表2 温度引起的铺板的热膨胀和收缩量（单位mm） 安装时铺板的温度（-10℃-60℃） -10℃ -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃ 45℃ 50℃ 55℃ 60℃ 铺板长度 0.5m 1.8 1.7 1.6 1.5 1.3 1.2 1.1 1 0.8 0.7 0.6 0.5 0.3 0.2 0 1.0m 3.5 3.4 3.2 3 2.7 2.4 2.2 2 1.6 1.4 1.2 0.9 0.6 0.3 0 1.5m 5.3 5.1 4.8 4.5 4 3.7 3.3 2.9 2.3 2.1 1.8 1.4 1 0.5 0 2.0m 7 6.8 6.4 6 5.4 4.9 4.4 3 3.1 2.8 2.4 1.8 1.3 0.6 0 2.5m 8.8 8.5 8.1 7.5 6.7 6.1 5.5 4.9 3.9 3.6 3 2.3 1.6 0.8 0 3.0m 10.6 10.2 9.6 8.9 8 7.3 6.6 5.9 4.7 4.3 3.5 2.7 1.9 0.9 0 3.5m 12.3 11.9 11.3 10.4 9.4 8.5 7.7 6.9 5.5 5 4.1 3.2 2.2 1.1 0 4.0m 14.1 13.6 12.8 11.9 10.8 9.8 8.8 7.8 6.2 5.7 4.7 3.6 2.6 1.2 0 4.5m 15.8 15.3 14.9 13.4 12.1 11 9.9 8.8 7 6.4 5.3 4.1 2.9 1.4 0 5.0m 17.6 17 16.1 14.9 13.4 12.2 11 9.8 7.8 7.1 5.9 4.5 3.2 1.5 0 5.5m 19.3 18.7 17.7 16.4 14.7 13.4 12.1 10.8 8.6 7.8 6.5 5 3.5 1.7 0 6.0m 21.1 20.4 19.3 17.9 16.1 14.6 13.2 11.8 9.4 8.5 7.1 5