原材料与成品仓库管理制度，工具与易耗品仓库管理制度.docxVIP

仓库管理方法 目的： 为保证本公司物流管理的有效程序，到达公司管理规范化与部门掌握相 结合的目的。使仓库作业合理化，标准化，有效地掌握库存资金，确保公司 生产经营的正常运行，特制订本方法。 本方法适用于公司生产所需的原材料、半成品、生产成品、工模夹具、 工具、辅料和生产用机具零配件的出入库管理规定。本方法说明权属公司办 公室。 第一章：原材料、辅料、生产成品仓库管理制度一、原辅材料的仓库管理规定： 1、原辅材料入库： 1. 1仓库依据物资选购方案、提单、发票、质量证明书等有关原始供货 凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格 证及材质证明及重量进行验收。 2对规格型号、质量不符合要求的非方案选购物资，有权拒绝办理入 库。 2、原辅材料保管： 1仓库对入库的原辅材料，要依据材料的类别、型号规格进行分类， 进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。 2. 2仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储藏清，保证无 过失、无丧失、无锈蚀变质。必需做到帐物相符合。 3对仓库里的各类物资保管员必需随时清理，查看，按先进先出的原 那么进行发货。对超储物资和低于储藏下限的物资，仓库应准时与供销部、财 务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。 3、原辅材料的发放： 1车间和各用料单位依据主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、 调拔单、核对发料。 3. 2凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对 有包装的材料实施回收和交旧领新制度。 二、生产成品仓库管理规定 1、生产成品入库 1. 1车间生产的成品物资格必需经质量检验验收，并出具该批产品合格 报告后方能入库，严格依据合格、不合格或次品分别存放。 1. 2入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。 3对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每 件产品进行编号、注明型号规格和重量。 4生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、 规格数量（包装和件数编号）、重量及入库时间等具体记录和标识备查。 2、生产成品出库： 1仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。 2仓库依据销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价, 核实后保质保量发货。 3凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。 4凡不合格的次品发货，必需在提货单上注明用法范围，否那么仓库有 权拒绝发货。 二、建立健全原始记录，台帐，正确准时反映物资收、发、存动态。按时编 报库存物资月报表。 四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作，并将盘点表上报财务，保存好 原始资料（五年以上）。照实物与财务不符时，准时书面上报物资部查证处理。 五、对不执行规章制度造成的经济损失，由责任人担当其全部损失。 第二章：工具、模具、低值易耗品仓库管理制度 、模夹具仓库管理规定: 1、模夹具入库： 1. 1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态 等。 1. 2购买新模具、夹具必需经质量检验验收，并出具合格报告由主管签 字后方能入库。 1. 3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺 寸精度、入库日期。 1. 4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及 入库时间等具体记录备查，与新模具分别存放。 5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原那么上不再做入 库处理。库房行使保管职能。生产车间依据先旧后新的原那么领用。 2、模夹具出库： 1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。 2. 2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记 录，不作领料入帐。 2. 3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。 二、工具仓库管理规定： 1、入库： 1. 1买新工具必需出具发票，由库房依据品种、数量、单价验收，出具 入库单并入帐。 2重复借用工具由用法部门领用后，不再作入库处理。仓库行使保管 职能。 2、工具保管发放制度： 1凡属个人用法的工具，一律按工种、用法期限，凭部门主管签字发 放。 2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。 职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。 2. 3因工具本身质量不良或其它不行抗拒的缘由造成工具损坏，由部门 主管签字，可重新领用。 2. 4气焊工、电焊工所用法的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙快管、 压力表等实行交旧领新。 2. 5因个人用法、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔 偿后，可重新领用。 三、低值易耗品仓库管理规定： 1、低值易耗品由用法部门照方案，报公司批准后，由选购人员购买。库 房依据所需品种、规格、数量、单价入库上帐。 2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。 3、低值易耗品实行需用