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库存管理;;;;;;;;;;;;3. 库存管理的参数;;;;在库存管理系统的设计中，库存管理模型（特别是订货模 型）和管理技术优选是企业选择库存管理系统的共性。库 存管理系统就是要集中解决订货规模和订货周期的问题。 也就是通过制定库存计划，来解决什么时候订货（订货点、 检查周期）、每次订货要订多少（订货量），以及采用哪 种订货的方法。;;基本的决策变量是订货点（R），定货批量（Q），检查周期（t）和最 大库存（S），;;;ABC分类管理;二、定量订货库存管理系统;;;;四、定期定货库存管理系统;;定量订货管理系统和定期订货库存管理系统的比较;;;订货批量实际需求，发生超储成本（陈旧成本），对超 出部分要降价处理或报废处理。
订货批量实际需求，发生缺货成本（机会成本），由于 丧失销售机会，而造成的损失。;（1）期望损失最小法;;（2）期望利润最大法;;;;;两次相邻补货之间的时间为一个周期。整个周期T内的库存成本为：;;2．EOQ的调整;例5.3 某企业对某种产品的年度需求量=2400单位；每单位成本=5.00元
存货持有成本百分比=20％；订货成本=19元 小批量装运的费率=1元/单位
大批量装运的费率=0.75元/单位
下面对比订货批量分别为300个480两种方案的成本进行比较：;（2）批量折扣
在批量折扣的情况下，企业按照与给定的数量有关的价格计算总成本，以确定相应的 EOQ值。如果按照折扣数量订购所获得的成本降低足以弥补增加的库存成本时，那么数 量折扣就是一个可行方案。
例5.4某公司每年需采购某种产品732件。该产品的订货成本为45元，储存成本为每年15 元，该产品的折扣策略如下表。;;;1．不确定条件下再订货点的确定;;（2）提前期不确定条件下的再订货点
当提前期不确定时，定义平均提前期为T，提前期的标准 差为sLT，此时的安全库存量为：ss=Z×d×sLT ，此时 的再订货点为
ROP=d×LT+Z×d×sLT;;;2．不确定条件下检查周期的确定;3．最大-最小库存计划模型的订货时点;;;;;;;三、回购合同策略;;;;;
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