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安装工程施工 方案及施工工艺 第一节 强电系统施工方案 一、电气配管 1、施工工艺 熟悉图纸 → 选管 → 切断 → 煨弯 → 按使用场所刷防腐漆 → 进行部分管 与盒的连接 → 配合土建施工逐层逐段预埋管 → 管与管和管与盒(箱)的连接 → 接地跨接线焊接 2、熟悉图纸，找准各种盒(箱)的准确位置，根据所穿导线截面，根数选择焊接钢 管管径， 同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定， 钢管的外表面应平 整， 不得有剥落气泡， 切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马 蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。 PVC 管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或 钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。 3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的6倍，弯曲角度不宜小于90°。 4、管与管连接，焊接钢管采用套管连接(仅适用于厚壁钢管)，套管用大一级管径 的管加工车制。 套管内径与连接管外径应吻合， 套管长度位连接管外径的 1.5-3 倍， 对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。 5、管与盒(箱)连接，暗配钢管与盒(箱)的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺 母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。暗配管与盒(箱)焊接固定时，应一 管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内，伸进长度应小于 5mm。管与盒连接 时要掌握好入盒长度， 不应在预埋时使管口脱出盒子， 也不应使管插入盒内过长更不 应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。 6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒(箱)连接时，为了使管路系统接地(接零) 良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接 线， 使整个管路可靠的连成一个导电的整体， 以防止导线绝缘可能损伤， 而使管子带 电造成事故。 跨接线直径应根据钢管的管径来选择， 管接头两端跨接线焊接长度， 不 应小于跨接线直径的 6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于 50mm。盒(箱) 上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒(箱)的棱边上焊接。电线管管接头 的两端应焊接直径不小于 5mm 的跨接线。 钢管管与管及管与盒 (箱) 接地跨接线的做 法见下图。 二、管内穿线和导线连接 1、施工工艺 A 穿线 清扫管路 → 穿引线钢丝 → 选择导线 → 放线 → 引线与电线接扎 → 穿线 → 剪断电线 B 接线 剥削绝缘层 → 接线 → 焊头 2、清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可 在钢丝上绑上干布， 来回拖动， 将管内杂物和水分擦净。 特别是对于弯头较多或管路 较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。 3、穿引线钢丝 管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm 的钢丝，头部弯 成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时， 如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物， 钢丝滞留在管路中途， 可用 手转动钢丝， 使引线头部在管内转动， 钢丝即可前进。 否则要在另一端再穿入一根引 线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两 根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 4、放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量 不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平 放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则 会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。 5、引线与导线接扎 当导线数量为 2-3 根时， 将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如导线数量较 多或截面较大， 为防止导线端头在管内被卡住， 要把导线端部剥出线芯， 并斜错排好， 与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。 6、管内穿线 导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 穿入管内的导线不应有接头， 导线的 绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。 两人穿线时， 一人在一端拉钢丝引线， 另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放 入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线 上，继续向管内拉。 7、剪断电线 导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于 0.15m；配电箱内留线长度 为箱的半周长；出户线处导线预留长度为 1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可 不剪断直接通过， 只需在接线盒内留出一