设备管理知识培训-基础知识部分.pptVIP

（4）规划部门 根据各部门提出的申请购置计划和企业生产经营规划的要求，提出设备购置的初步规划方案，会同有关部门对方案进行技术经济分析；竟了及有关部门审定后，编制企业长、短期设备更新（购置）制造方案，并组织计划的实施。 （5）设备制造部门 根据厂部决策的自制项目，进行设备设计与制造；经论证定型后整理图纸资料进行移交；收集初期使用信息。 （6）质量检查部门 负责外购、自制设备和安装质量检查及试车验收。 （7）基建部门 根据企业设备投资规划中最后决定所列出的外购设备明细，按质、按量、按交货期的要求，进行设备定型，组织进厂验收，委托安装并会同有关部门进行验收和移交。 （8）财务部门 参与设备规划的分析论证，进行投资经济分析，为领导决策提供依据；筹措资金，进行资金平衡，控制资金的合理使用；结算工程费用；进行投资后经济效果分析。 二 .设备规划的实施 （一）设备的选择和购置 设备的选择与评价，实际上是对采购对象经过技术经济分析，进行选优的过程。选择设备时应遵循的总原则是技术上先进，经济上合理，生产上实用。 设备选择必须考虑以下因素： （1）设备的生产性 设备的生产性是指设备的生产效率，选择设备时总是力求选择以最小的输入获得最大的输出的设备。目前，提高设备生产效率的主要途径有大型化、高速化、自动化。高效率的设备一般自动化程度高，因而投资多、能耗大、维修复杂。因此，设备的生产效率要与企业的经营方针、发展规划、生产计划、技术力量、管理水平、动力和原材料供应等相适应，不能盲目追求生产效率。否则，生产不平衡，服务供应工作跟不上，不仅不能发挥设备全部效能，从而使产品成本增加，造成经济损失。 （2）设备的可靠性 设备的可靠性是指设备或系统在规定条件下，规定时间内，无故障执行规定功能的概率。所谓规定条件是指使用条件、维修条件和环境条件，如化工工艺条件（压力、温度、流量等）、能源条件、介质条件、转速等。规定时间一般指在经济寿命期，即预计设备正常发挥功能的总时间。规定功能即额定出力。一个系统，一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，效益愈好。在选择设备时应从可靠性观点分析设备的结构是否合理，强度是否足够，制造质量是否优良。 （3）设备的维修性 设备的维修性是指需要修理的设备或零部件具有易于维修的程度和性质。维修性好的设备一般结构简单、合理；维修零部件可迅速拆卸，易于检查，便于操作，实现了通用化和标准化，零部件互换性强等。因此在选择设备时必须重视设备的维修性以减少维修的时间和费用。 （4）设备的操作性 设备的操作性是指操作方便、可靠。就是设备的结构设计要符合人类工效学的要求，即设备结构应适合人的能力，为最大限度地发挥人的作用提供良好劳动条件。 （5）设备的节能性 设备的节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗少（包括一次能源消耗和二次能源消耗）。能源在消耗过程中被利用的次数越多其利用率越高。 （6）设备的耐蚀性 设备的耐蚀性是指设备的防腐性能。化工生产中许多介质都有腐蚀性，所选用的设备必须根据需要具有相应的防腐性能。要在经济实用的前提下尽量选用或设计腐蚀速度低、使用寿命长的设备。 （7）设备的成套性 设备的成套性是指各类设备之间及主辅机之间在性能、能力方面要互相配套。包括单机配套、机组配套和项目配套。设备不配套、不平衡，设备的性能就不能充分发挥，在经济上造成很大浪费。 （8）设备的通用性 设备的通用性是指一种型号的机器设备的适用面要广，即要强调设备的标准化、系列化、通用化。就一个企业来说，减少同类型设备的机型，增加同机型设备的数量，对于设备的检修、备用，备件储备都是十分有利的。此外，对化工专用设备的设计或改造，也应尽量采用已有的标准设计，这样可节省设计和制造费用，也可推动标准化、系列化、通用化建设，对设备管理有利。 （9）设备的安全性 设备的安全性是指设备保证安全生产的可能性。选择设备时，既要考虑设备本身的劳动保护和技术安全措施是否可靠，又要考虑为设备安全使用所提供的条件。对于操