设备维护保养培训基本要求.pptVIP

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设备的点巡检 设备点巡检是迅速发现和排除设备故障,及时处理设备隐患,有效掌握设备动、静态技术状况的科学手段,同时也是实行预防维修的基础,是判定设备修理类别和修理时间的依据。 维修工和操作工必须按照规定的巡检标准和巡检路线,对自己所负责的设备进行定时巡,及时把异常情况反馈给当班班长,并上报调度室。 * 设备点巡检的目的:为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、 嗅、味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备检查称为点检。 * 点巡检注意的常见问题 1、滚动链条:滚子、传动片损坏程度;销子、夹子的安装;链轮轴平行、链条紧张程度。 2、皮带:表面伤痕、破裂、沾油、磨损;多条皮带紧张程度一致性;皮带轮槽是否磨光。 3、轴承、传动盘、键:轴承异音、振动;传动盘异音、轴平行;键与键槽松动。 4、电机、减变速器、制动器:电机、减变速器异音、发热、振动;电磁板、接线板异音、振动、油污;链条生锈、干燥缺油。 * 设备维护保养培训 中控二班 李旭东 * 机器保养不良导致后果: 不整洁的机器设备,影响操作人员的情绪; 机器设备保养不讲究,对产品的质量就随之不讲究; 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率,同时,产品质量无法提升; 故障多,减少开机时间及增加修理成本 * 设备维护保养目的 减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本! 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益! 延长设备使用寿命! 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! X 机修工 O 全员预防保养 费用最低! 设备管理的变化 * 设备维护的基本要求   1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别,修理间隔期及维护部位等进行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。   2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生产。   3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单,作为以后维修和维护的可追塑的凭证。 * 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。做到定期保养,正确处理使用、保养和维修的关系,不允许只用不 养,只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 设备的三级保养制度 * 设备的日常维护保养: 设备在使用过程中,应经常性的进行维护保养,尽可能地保持设备的精度和性能, 延长设备的使用寿命。 设备维护保养:就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处 理,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。 * 在使用过程中要求设备责任人做到事项: (1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故障排除记录。 日常维护保养-日保养 * 当班工作结束后,应进行认真擦拭,全面保养,要求达到 (1)设备清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无污渍、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。 (6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和

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