2炼胶检验作业指导书JS-03-02.docxVIP

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2022-08-20 发布于四川
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宁海县华兴橡塑有限公司检验文件标题：工序检验作业指导书胶料名称塑炼/混炼胶种天然胶、再生胶丁晴胶编号 HX/JS-03-02 页次 1/1 版本 A 修订状态 0 序号工序名称项次检验项目检验标准验江检方抽样频次判定依据 1 炼胶塑炼 1 外观检查（△）表面光滑、有光泽目视 100% 有一项不合格，即判定为不合格（应立即返工）顾客图纸 2 薄通次数（△） 0. 5mm厚不少十15次（丁晴胶） 1mm厚不少于15次（天然胶）清点 100% 混炼 1 外观检直（△）表面、断面应无粉粒目视 100% 2 出片厚度（△） 6+皿111（冉生胶、大然胶） 0 40Hmm （丁晴胶）游标卡尺 100% 3 性能检查（☆）硬度（邵氏A型）： 70±5 A 硬度计 1处批抗拉强度： 2 lOMpa （丁晴胶）； 2 5Mpa （天然再生胶）电子拉力机断裂伸长率： 2250% （丁晴胶）; 2150% （天然再生胶）电子拉力机 4 薄通次数（△） 0. 5mm厚不少于3次（丁晴胶） 1mm厚不少于3次（再生胶、天然胶）目视 100% 注意点：目视为自检,其它为送检;每批订单的第一车必须送检，判定不合格的胶料必须隔离,待处理合格后,才可流入下道工序；关键点：1.塑炼扎胶时，胶片不能太厚;应靠大齿端投入. .混炼温度不宜太高，必须控制在捏炼机90℃\开炼机55℃以下，以免胶料焦烧. .加硫必须在开炼机上完成,也要控制辐温. .冷却后的高硬度胶料投入炼胶机时，须分小块先投.待其包辐后方可再投. 编制日期审核日期批准日期 11