海纳生产主管(张小强).pptxVIP

高效能生产主管张小强海纳管理咨询生产管理十大问题分析第一部分生产革新---基础透视向-德资-企业学习-现场-管理向-日资-企业学习-流程-管理从本土企业寻找管理瓶颈现场模治具清单序号模治具名称模治具编号模治具类型存放地点适合产品型号１２３４５模具：检具：模具：检具：模具：检具：模具：检具：模具：检具：全面生产改善透析例子：设备停机第二部分日常管理---赢利现场现场管理六个终极目标现场管理五个核心要素差距在哪里?(如图4)第三部分效率稼动---流程再造效率的认识流程的认知效率提升四步法等待时间重复劳动繁杂手续问题区域人浮于事资源重组脏活、难活险活材料入库材料出库运到切断机旁拿单根铜管放到切管机切铜管点数并放到物料箱运至加工车间实战训练：切铜管流程改造原方案改进后方案纯作业时间走动时间准备时间改善后：3秒改善前：16 秒人机有效配置假效率与真效率例：市场需求100件/天10个人1天生产120件产品10个人1天生产100件产品8个人1天生产100件产品假效率真效率 能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。实战训练：电器生产线人员排班民生电器厂A2生产线有10个工位，主管依据生产流程和IE给定的标准工时，在结合作业员的实际状态后制定的工序排拉表如下：工位标准工时节拍工时配置方式配置人数适用工时姓名备注下机