咸阳钢构焊缝检测工艺课件.docxVIP

陕西建工机械施工企业有限企业超声波检测工艺 咸阳彩虹光电钢构造焊缝超声波检测工艺 一、工程归纳 工程地址：中国电子·咸阳彩虹光电科技有限企业第8.6代TFT-LCD项 目位于咸阳市高新区，地处咸阳城区西部，科技大道以北、高科三路以东，占地 面积约572400平方米，项目分为三大功能区，ACF厂房、OC厂房、动力中心。 ACF厂房、OC厂房构造为钢构造。 1、ACF厂房 (1).核心生产区面积·478m×180m（86000㎡），柱网间距18.6m×16.8m。钢柱截面为□1000*1000*35，屋面主梁截面为950mm，次梁截面为850mm，柱 底标高为0.00m。 (2).2楼协助生产区面积478m×36m（17200㎡），柱网间距9.3×（16.2+19.8） m。 (3).办公区6层，动力支持区面积478m*36m+478m*18m，柱网间距9m*9.3m 2、OC厂房 (1).核心生产区面积277m×167m（46300㎡），柱网间距18.6m×16.8m， 边跨：16.8m×22.8m，16.8m×19.8m，钢柱截面为□950*950*32，屋面主梁截 面为950mm，次梁截面为850mm，柱底标高为0.00m。 (2).1楼协助生产区(出货)面积277m*25.2m(7000m2) (3).动力区面积277m*18m，柱网间距8.4*9 二、内容简介 (1).本工程焊接主要集中在管管柱对接、钢管柱与H型钢梁的连结、H型 钢主梁与次梁的连结，桁架与钢管柱的连结。钢材材质主要为Q345B、钢管柱 最大尺寸为1000×35、H型梁最大尺寸为1500×600×30×35，钢管柱厚度为35， 钢梁腹板厚度为18mm～30mm，钢梁翼缘厚度为28mm～35mm。焊缝形式主要 为：平焊、横焊、立焊、不同角度的全地点焊接等。安装焊接工程量较大，钢板 较厚，针对此特点，拟运用CO2气体保护半自动焊成套技术，进行焊接施工。 (2).本工艺合用于钢构造安装及钢构造加工焊缝超声波检测。 (3).人员：从事检测的人员应拥有相应机构颁发的II级以上资格证书。 1 陕西建工机械施工企业有限企业超声波检测工艺 (4)。仪器的性能应知足相应标准要求，并在计量检定周期内。 三、主要检测依据 《钢构造设计规范》 GB50017-2003 《钢构造焊接规范》 GB50661-2011 《钢构造工程施工质量查收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》 GB/T11345-2013 《建筑工程施工质量查收统一标准》 GB50300-2001 工程设计图纸和有关技术规范、规程等 四、查验方法 1.焊缝质量等级确定: 焊缝的质量等级应依据有效设计文件。如设计无要求时按照《钢构造工程 施工质量查收规范》GB50205-2001焊缝质量等级。 2.检测方法和比率确实定: 检测方法按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果》GB/T11345-2013履行。比率不得低于设计文件要求。 设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的查验应切合下列要求： 一、二级焊缝应进行抽检，抽检比率应不小于100%及20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》（GB／T11345-2013）及JG/T203-2007《钢构造超声波探伤及质量分级法》A级查验的 级或II级以上。 下列情况之一应进行表面检测： 1．外观检查发现裂纹时，应付该批中同类焊缝进行100%的表面检测； 2．外观检查思疑有裂纹时，应付思疑的部位进行表面探伤； 一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤；且一级焊缝 不许有咬边、未焊满、根部。三级焊缝按二级焊缝标准进行外观质量查验。 无损检测工艺规程： 无损检测工艺规程是按本单位的受检对象。依据现行检测标准，合理的选 用器材和方法。在知足图纸设计要求、监察标准、法例的情况下，正确达成检测 工作的书面文件。并作为质保手册的支持性文件，保证检测工作的统一性、可靠 2 陕西建工机械施工企业有限企业超声波检测工艺 性。无损检测工艺规程由通用工艺规程和专用工艺规程（或工艺卡）两部分组成。 通用工艺规程——是本单位检测范围内的通用技术规则。一般由Ⅲ级 人员编制，另一名Ⅲ级（查验责任工程师）审核，总工程师或技术总负责人批准。 工艺卡——针对某一详细检测对象，按合同要求编制的特殊技术规则。参数更详细，它是通用工艺规程的补充。一般由Ⅱ级人员编制，Ⅲ级人员人员审 核即可。 五、无损检测工艺卡的编制 工艺卡与工艺规程的关系 工艺卡是对某一受检产品实施检测拟用的仪器型号；探头晶片尺寸、K值、 前沿；试块型号；耦合剂；检测时机；检测面；等详细参数。用文字和图表的形式填在一张卡上，这便是该检测方法对该工件检测的工艺卡。这些参数是编制人员按