仓储与高效配送实务0417.pptVIP

让拣货搬运巡回于储存场所，按某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。 1、摘果法： * 第九十五页，共一百一十二页。 1)适合订单数量多品种的系统； 2)可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量； 3)越要求少量、多批次的配送，批量拣取就越有效。 将每批订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一商场(即要货单位)所需的数量取出，分放到该要货单位商品暂储待运货位处，直至配货完毕 2、播种法： 优点： * 第九十六页，共一百一十二页。 3、二次播种法： 适合订单数量庞大的系统；运输车辆无法靠近堆货区 * 第九十七页，共一百一十二页。 四、物料配送业务 1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化 领料方式：车间根据生产计划，到仓库领料，车间人员增加，车辆往返多，物料占用控制难，仓库管理被动。 送料方式：车辆往返多，仓库人员多，成本高，物料批量大。 配送方式：仓库根据生产作业计划和看板，及时进行车辆和人员调度，将物料准时配送到工位。可以减少车辆往返和送货人员数量，小批量配送，有利控制车间物料占用。 配送方式，采用拖车或人工发送。拖车与叉车不同，具有经济性（拖车几万元，叉车30万元以上）、安全性、高效率（可挂几节）、占通道小。 * 第九十八页，共一百一十二页。 计划定时送货 原则 ①线边定额存放+按区段定时补充 ②发生停线，送货时间往后顺延。 10 1 1 1 1 1 1 下线 △ 首工位 C09(t3) F11 C08 (t2)C01,T22 T01(t0) T12,T13(t1) T1 上线 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2、配送方法 * 第九十九页，共一百一十二页。 2）看板配送：巡查看板收集箱收下空箱和看板根据看板备货，将物料看板放回原处。 A100 B100 100 100 100 物料仓库 巡查看板收集箱 收下空箱和看板 根据看板备货，将物料看板放回原处。 记录送到时间 C100 S100 E100 G100 C100 100 * 第一百页，共一百一十二页。 2）物料索取灯启动，司机取送回空物料架或空箱和看板卡放 看板 1）当货架或货箱中用剩下X个零件时，操作工将按动。 2）叉车司机从信号板上取走物料卡，并按动按扭向操作工确认发料 3）司机从临时仓库取出物料 4）司机沿生产线发送新物料，并取走空箱 看板 看板 01 02 03 01 02 03 3）按灯配送系统： * 第一百零一页，共一百一十二页。 4）电子标签配送系统： * 第一百零二页，共一百一十二页。 第七部分 仓储与配送管理团队建设与绩效评估 * 第一百零三页，共一百一十二页。 一、仓储与配送团队建设面临的问题 劳动强度大，责任大 供应商到货不及事 使用部门领料手续不规范，配合不主动 生产计划变化大 其他部门不理解 人员不稳定 1、仓储与配送人员的困惑 2、提高仓储与配送团队素质的四个关键 如何规范跨部门协作游戏规则 如何提升归宿感 如何提供更多培训计划，建立事业导向的文化氛围 如何建立激励机制 * 第一百零四页，共一百一十二页。 质保部：检验及时率、数据维护及时率、上线不合格率 计划部：计划准确率、及时率 商务部：到货及时率、到货准确率、缺件率、不合格退货及时率 制造部：上线准确率、不合格品申报 工艺部门：BOM清单准确率，BOM更改通知及时率 二、物料部对其他部门考核的内容 * 第一百零五页，共一百一十二页。 1、仓库审核条例 (1) 审核对象：中心仓库、车间准备仓库、中间仓库。 (2) 物料范围：外购件、外协件、在制品、半成品、成品和原材料。 (3) 审核条例 是否对仓储人员包括新来人员进行培训和考核? - 培训内容 - 培训考核记录 是否对各级人员进行了相关文件的培训? - 物料仓储管理工作指导书 - 贯标文件 - 岗位职责 是否明确规定了入库验收、保管和发送权限? - 管理程序 - 规范的凭证和手续 三、仓储业务评审 * 第一百零六页，共一百一十二页。 是否规划了合适仓储区域或仓储空间? - 定置标识 - 货位编号 是否有明确的物料标识? - 不同批次物资(可追溯性) - 待验物资 - 合格物资 不合格物资(隔离存放) 工料废(隔离存放 - 超储积压物资 仓库物料的储存和发送是否作到先进先出? 是否