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第四节模具的使用与维护 (2)冲模的维护与修理 冲模工作时受力大，工作条件恶劣，最容易损坏的部位是冲模的凸模和凹模。常见的凸、凹模损坏现象及维修方法如下: 凸、凹模之间应保持合理的间隙及良好的润滑，从而降低工作过程中的磨损，若凸、凹模之间间隙变大了，可用更换凸模或凹模的方式修复，若是刃口的局部间隙太大，可采取割去一块后再镶嵌补上的方法修复; 凸、凹模刃口局部如果崩掉，可采用下述三种方法修复:将崩刃部分用磨削方法磨去、堆焊补上崩掉的部分，再按原设计要求加工恢复原样、若刃口崩掉缺损太大，可更换新的凸、凹模; 上一页 下一页 返回 第四节模具的使用与维护 凸、凹模刃口如果变钝不太严重时，可不拆开模具，用油石直接研磨刃口; 凸模如果折断了，一般应更换新的，凹模上如果出现裂纹，可用焊接方法将裂纹焊合使其不再发展，严重的要更换新凹模。 (3)注射模的保养与维修 定期擦洗，擦洗完后要及时吹干; 易损件应适时更换，导柱、导套、推杆、复位杆等活动件因长时间使用会有磨损，需定期检查并及时更换； 及时对型面进行研磨、抛光等处理; 型腔表面要按时进行防锈处理； 上一页 下一页 返回 第四节模具的使用与维护 (4)压铸模具的保养与维修 由于压铸模是在急冷急热的条件下工作的，所以工作条件很差，模具的损伤较大。具体可采用下述一些做法: 严格控制工艺流程，在工艺许可范围内，尽量降低铭