空气压缩机、减温减压装置计算.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 减温减压装置计算 空压站 k kt p PC PG Q0 QG Qmax QS qt qz t v Ψ1 Ψ2 Ψ3 序号 单位 主要计算公式 符号 kg/h kJ/kg 已知 查表 名 称 计算数据 附 注 压力管道计算 （一）设计参数 工作介质 蒸汽 设计压力 P MPa 设计温度 t 已知 ℃ 管道公称直径 DN m 管道外径 D mm 管道壁厚 tq 管道材料 取用 保温层厚度 tb 选用 保温层容重 ρb 保温材料厂家提供 kg/m3 环境温度 tc ℃ （二）管道强度计算 管道内径 Di D-2tq 钢管许用应力 [σ]t 表4-3 GB150表4-3 条件 D/6 tq＜D/6 满足 系数 Y 表6.2.1 － GB50316 焊接接头系数 Ej 表3.2.5 厚度减薄附加量 C1 12.5%tq GB8163 腐蚀或磨蚀附加量 C2 选取 GB150中3.5.5.2条 壁厚附加量 C C=C1+C2 管道计算壁厚 ts ts=PD/[2([σ]tEj+PY)] 管道设计壁厚 tsd tsd=ts+C tsdtq 合格 (三)管道热补偿计算 X向长度 LX 设计取用 Y向长度1 LY1 Y向长度2 LY2 Z向长度 LZ 管道展开长度 L L=LX+LY1+LY2+LZ 管道固定点之间距离 U U=(LX2+(LY1-LY2)2+LZ2)1/2 钢材线膨胀系数 α 表(4-3) cm/m X向伸长长度 ΔX ΔX=αLX(tq-tc) cm Y向伸长长度 ΔY ΔY=α(LY1-LY2)(tq-tc) Z向伸长长度 ΔZ ΔZ=αLZ(tq-tc) 管道总热伸长量 (ΔX2+ΔY2+ΔZ2)1/2 自然补偿估算公式 DY/(L-U)2 DY/(L-U)2＜20.8 合格 （三）管道跨距计算 选用跨距 先假定，后校核 单位长度管道金属重量 qm 7.85E-3π(D2-Di2)/4 kg/m 单位长度管道充水重量 qw 1E-3π(Di2)/4 单位长度管道保温层重量 qb ρπ[(D+2tb)2-D2]/4E+6 单位长度管道总重量 q q=qm+qw+qb 管道抗弯断面系数 W π(D4-Di4)/32D cm3 管道惯性矩 I π(D4-Di4)/64 cm4 管道内压折算应力 σzhl P[D-(tq-C1)]/2Ej(tq-C1) 管道设计手册 风压值 H1 Pa 空气动力系数 Kf 保温结构外径 Db Db=D+2tb 许用外载综合应力 ［σ]wh 0.87[σ]t(1.2-(σzhl/[σ]t)2)1/2 管道截面积 F π(D2-Di2)/400 cm2 管道支架磨擦系数 μ 支吊架磨擦轴向应力 σmzh 9.8qμL/100F 管道强度跨距 Lq Lq=(15W(［σ]wh-σmzh)Ej/(9.8q2+ (H1KfDb)2)1/2)1/2 管材弹性模量 E GB50316附录B 管道坡度 i 管道刚度跨距 Lg X+(24EI/9.8q)(iX/2+DN/10)/1E+2X3 2X+(X2-24EIDN/9.8E+3qx2)1/2 待定系数 X X为待定系数，联立方程组 误差 Δ % 取用跨距 L=min(Lq,Lg) 序号 名 称 单位 主要计算公式 备 注 计算值 减温减压装置进口蒸汽压力 减温减压装置出口蒸汽温度 减温减压装置进口蒸汽温度 进口蒸汽的热焓 减温减压出口蒸汽的热焓 由温度查表 h0 h1 减温水热焓 hW ℃ 由温度查表(按20℃) 减温减压后饱和水的热焓 减温水中未蒸发水量占总喷水量的份额 取0.3~0.35 D1 给定 DW φ h1 (h0-h1)*D1/[h0-hW-φ(h0-h1)] D0 D1-DW(1-φ) 减温水喷入量 装置进口蒸汽流量 t0 P0 P1 t1 减温减压装置出口蒸汽压力 减温减压后出口总蒸汽量 减温喷水压力 PW MPa P1+1.47 经验计算 序号 主要计算公式 计算值 实际取值 m/s 管道漏损系数 Ψ1 全长1km,取0.1;1.5km时，取0.15;2km时，取0.2 取0.15~0.2 消耗量不平衡（最大）系数 1.2~1.4 压缩空气工作温度 压缩空气工作状态下的体积流量 Qg=Qz(273+t)/[10p(273+20)] 压缩空气工作状态下的管内流速 管道压力损失计算 直管段长度 工作状态下压缩空气密度 工作状态下压缩空气流速 重力加速度 m/s2 管道磨擦阻力系数 直管段压力损失计算 ΔH1=10λLv2ρ/(dnX2g) 单位 备 注 名称 未计用户消耗量系数 Ψ2 Ψ3 K Q0 K2 Q2 Qz t p Qg ν dn L ρ v g λ ΔH1 符号 Qmax