我国熔融还原炼铁技术发展现状及生产实践.docxVIP

摘 要 本文介绍了 COREX与Hlsmelt熔融还原炼铁技术。着重针对两种工艺在国产化过 程中做的一系列重要改进优化进行了阐述。其次，就改进后的欧冶炉和ML-hismelt熔融还 原工艺的生产实践情况进行了说明，并对传统高炉工艺与二者的区别进行了比拟分析，并对 未来开展趋势进行了简要说明。 关键词熔融还原COREX Hlsmelt欧冶炉1世界钢铁协会统计的38个国家和地区2018年高炉生铁产量为12.39亿吨，同比增长2.2%, 世界钢铁协会统计的这38个国家和地区2017年高炉生铁产量占世界高炉生铁产量的99%, 我国2018年生铁产量为7.7亿吨，比上年增加3%,占世界钢铁总量约:61.6%。世界钢铁 协会统计的12个国家2018年直接还原铁产量8410.2万吨，同比增长11.6%,产能排名前 三位的国家分别是印度（3036.8万吨）、伊朗（2554万吨）和墨西哥（599万吨），所统计 的12个国家2017年直接还原铁产量占世界直接还原铁产量的85%左右⑴。 全球熔融还原炼铁装置的产能约1200万吨,而我国2018年熔融还原实际产能约105万吨, 约占国内炼铁总产能的0.14%o上述生产数据说明，高炉炼铁仍为炼铁生产的主要工艺。但是因为传统高炉炼铁流程正面临 环保、能耗以及原燃料资源制约等前所未有的压力，为实现钢铁工业可持续开展，减轻高炉 工艺对焦煤资源以及长流程带来的环保和排放压力，国内在近几年在非高炉工艺的研究开 发，尤其熔融还原工艺的引进、消化吸收、创新方面做了大量的工作，截止目前已有两座熔 融还原炼铁工厂在运行。本文着重对宝钢八一钢铁欧冶炉工艺、墨龙Hlsmelt熔融还原工艺 （以下简称ML-Hlsmelt）的技术流程、工艺创新以及运行现状进行了阐述，并就二者的优 越性与高炉工艺从多方面进行了比拟，并对未来开展趋势进行了简要说明。 2熔融还原炼铁工艺以非焦煤为能源，在高温熔态下进行铁氧化物还原，渣铁完全别离后得到 铁水。其目的是以煤代焦和直接用粉矿炼铁，使炼铁流程简化，污染减少，已经受到许多国 家的重视。现已开发出的熔融还原炼铁工艺共有30余种，但到目前为止，只有3种工艺有 较大开展且已经实现商业化，分别为COREX、HISmelt和FIN EX工艺。全球熔融还原炼铁 工厂及生产状况见表lo 表1全球熔融还原炼铁工厂及生产状况COREX工艺流程 企业名称 型号 数量 投产年份 设计产能，万吨/a 印度JSW钢厂 C-2000 2 1999/2001 2x80 印度Essar钢厂 C-2000 2 一 2001 2x80 南非米塔尔钢厂 C-2000 1 1999 65 韩国POSCO钢厂 FINEX 3 1999/2007/2014 60（停产）/150/200 中国宝钢 C-3000 2 2007/2011 150（停产） 中国宝钢八一钢厂 欧冶炉 1 2015 150 中国墨龙 ML-HISmeh 1 2016 80 COREX的工艺可以看做是利用了高炉炉缸和气基直接还原竖炉工艺的联合，其实质是把高 炉截为两截，使用块煤和球团矿(块矿)炼铁。具体流程程描述如下:熔融气化炉产生的1050℃ 高温还原气经调温到850c后，经初除尘后由环管送入预还原竖炉，从下向上逆流穿过下降 的矿石层。铁氧化物、熔剂和焦炭从上面加入向下运动，在下降过程中铁矿石还原成金属化 率大于70%的海绵铁，然后通过螺旋排料机送入熔融气化炉。熔融气化炉的任务是熔化海绵 铁并获得合格的铁水，同时制出满足上部预还原竖炉要求的还原气。从熔融气化炉顶部加入 的煤与1050C的高温煤气相遇并立即被干燥、裂解和干镭焦化，在炉内形成半焦床层。在 风口区和拱顶空间，鼓入的氧气与碳燃烧，得到的1050C的高温还原煤气(CO+H290%)离 开熔融气化炉。该高温还原气兑入净化后的冷煤气，调温到800?850C经过热旋风除尘器 除尘后，作为还原气输入上部预还原竖炉的煤气围管。 宝钢集团2007年引进了两套大型COREX-3000炼铁生产装置，在上海的罗泾建成单炉年产 铁水百万吨级熔融还原炼铁厂，第一套于2007年11月投产，第二套于2010年投产。对 COREX-3000技术做了大量消化吸收、关键设备国产化等工作，改进了原设计缺陷，但是基 于以下几方面原因致使企业持续亏损:⑴对影响产能的关键技术未能取得合理的解决措施, 致使产能仅到达设计产能的74% ； (2)不能与高炉流程互补；(3)运输本钱高，主要表达在 码头物流本钱高；(4)原燃料价格，包括块煤、球团矿的价格高。为此，宝钢集团将其搬迁 到原燃料(球团矿、原料煤)较有优势的新疆八一钢铁公司，在搬迁建设过程中充分消化吸 取罗泾COREX工程设计、设备制造、施工、生产实践的经验及教训，并结合高炉炼铁原理 和成熟技术