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- 2022-09-07 发布于上海
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一、目 的
为确保生产要素达到制程生产之合格要求,达成质量水平,获得相当工程之稳定,降低不良率,
以提高生产效率。
二、范 围
与制程相关之人员、机器、物料均属之。
三、权 责
3.1自主检查:机械操作员、作业员;
3.2首件检查:机械操作员、品检员。
四、定 义
4.1自主检查:机械操作员、作业员于生产过程中,应检查本操控机台所制成的成品特性是否
在管制标准内, 以便及早发觉制程之特别,削减不良品的发生,包括对标示书
写的确认。
4.2首件检查、巡回检查:作业员、品检员依图纸或检验规范对机台所制成的成品作检查, 以
了解特性是否在管制的标准内,准时发觉制程之特别,削减不良品的产生。
五、作业内容
5.1相关人员之生产技能培训依《训练训练作业程序》(T26-03)办理。
5.2机器设备管制依《机械设备管制作业程序》(T26-01)进行管制。
5.3生产支配:依「生产派工单」(T47-10-04)办理。
5.4材料领用:依生管开出之相关领料单领用材料。
5.5架模:依「生产派工单」支配架模。
5.6制程质量维护:自主检查发觉质量特别或接现场品检知会质量特别, 需作模具修理时, 由
钳工作模具修理, 并填写「模具履历册<二>」(T47-09-01)。
5.7生产:作业员依据「生产派工单」和「生产领料单」(T47-10-05)生产, 生产完结后将单
据收回并做好相关记录。
5.8退料:生产中派工单之生产量完结后之剩料, 生产中因材质问题而不能生产之材料须写「退
料单」(T47-09-02), 将料退回仓库。
5.9入库依「生产派工单」分条完结后之成品, 或生产之成品经检验后, 开列「入库单」
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(T47-10-06)入库, 不合格品依《不合格品管制作业程序》(T28-04)办理。
5.10相关记录依《质量记录管制作业程序》(T24-03)保存。
六、参考文件
6.1训练训练作业程序 (T26-03)
6.2机械设备管制作业程序 (T26-01)
6.3生产规划作业程序 (T27-10)
6.4不合格品管制作业程序 (T28-04)
6.5质量记录管制作业程序 (T24-03)
七、作业流程图
制 程 作 业 流 程 图
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试 模
首件检查 NG 模具调整
试 产
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OK NG
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