动火作业申报审批程序.pdfVIP

动火作业申报审批程序 1.0 目的 规范动火作业的安全操作与管理，预防火灾事故的发生，确保公司消防安全。 2.0适用范围 中国南方航空（集团）公司范围内所有动火作业。 3.0定义 动火作业：电焊、气焊、切割、打麿和其他所有可能引起明火或高温的作业。 4.0职责 4.1各公司安全部负责动火作业的审批、发证和现场巡查； 4.2工程接待部门负责动火作业的现场安全管理； 4.3各公司安全、监察部负责动火作业安全管理的监督。 5.0工作指引 5.1凡在珠海卓凡集团范围内动火，均要向安全部申报审批。 5.2动火作业的申报程序 5.2.1本公司人员实施动火作业的，由动火部门主管填写《临时动火作业申请表》见附件二； 5.2.2 由供应商实施动火作业的，则由动火接待部门填写《临时动火作业申请表》见附件二； 5.2.3动火作业证样式，实际大小各单位按照A4彩色每牌一编号打印过胶使用。见附件三 5.2.4将《临时动火作业申请表》和本人有效的焊工证复印件一起提交给安全部审批； 5.2.5经审批后，领取临时动火作业证并放在动火现场； 5.2.6动火作业必须提前一个工作日申请，紧急动火作业需获安全部批准/监察部监督。 5.3动火作业前安全检查： 5.3.1检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生事故。 5.3.2做好焊、割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是 临时确定的焊、割地，更应彻底检查，并要划定焊、割作业区域必要时在作业现场要拉好安全绳。 5.3.3可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米，但具体情况要具体对待，如风力的大小，风向的 不同，作业的部位，焊接还是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。 5.3.4查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故。 5.3.5对临时拿来的焊、割件，决不能以为工作简单而盲目焊、割，必须在排除各种不安全因素的情况下 才能动火焊、割。 5.3.6查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑的各种金属管 道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的， 决不能进行焊、割。 5.3.7查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑的各种金属管 道，必须查清是什么管道，管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，凡是管道内有可燃物质和压力的， 决不能进行焊、割。 5.3.8即使是没有任何危险性的管道，也要查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确定查 清并已排除危险因素后才能动火焊、割。 5.3.9在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙炔、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、 割作业现场应保持一定的安全距离，并在现场挂好警示标志牌。 5.3.10配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。 5.3.11焊接工人都要懂得灭火的基本知识，会各种灭火器的使用方法。 5.3.12从事焊、割作业的工人，必须穿好工作服。 5.4动火作业时必备安全措施 5.4.1严格遵守相关的作业规程，如《电焊作业操作指引》，《气割焊操作指引》。 5.4.2 必须将有效的临时动火证摆放于动火现场。 5.4.3 必须配备两瓶以上合格灭火器在动火现场。 5.4.4 必须消除10 米范围内的易燃易爆品；若不能完全清除，用防火布或湿木板隔离，清除被施工物体内 的易燃液体或气体。 5.4.5 动火区10 米以内不准同时进行可燃剂清洗和油漆作业等。 5.4.6 高空明火作业，应清除作业区下方可燃物，安全装隔离设施，周围设置围栅，有效地捕集溅落下的 火花残渣。 5.4.7 气焊时，乙炔瓶和氧气瓶距明火点10 米以上。 5.4.8 焊工和监护人必须是本单位接待部门人员并会使用现场所配灭火器。 5.4.9 焊工必须有劳动部门发放的合格焊工证，动火人必须是焊工证合法持有人。 5.4.10 动火人和监护人必须知道紧急情况下监控中心的联系电话。 5.5 动火作业完工后的安全措施 5.5.1 焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。 5.5. 2 关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方。 5.5.3 焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，下班时要主动 向消防安全员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。 5.5.4 临时动火证有效期为7 天，过期后必须重新申请。 5.6 动火作业现场的安全监督与管理 5.6.1 接待部门必须有至少一个监护人在现场负责动火作业安全检查，以确保所有必备安