[FANUCA系统教程]-发那科数控车G代码.docxVIP

---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 代码组及其含义 FANUC 0-TD 系统 G 代码命令 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。 G 代码G00 G01 G02 G03 G04 G09 G20 G21 G22 G23G27 G 代 码G00 G01 G02 G03 G04 G09 G20 G21 G22 G23 G27 组别 解释 01 00 06 04 定位 (快速移动) 直线切削 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) 暂停 (Dwell) 停于精确的位置英制输入 公制输入 内部行程限位 有效 内部行程限位 无效检查参考点返回 G28 G29 G30 G32 G40 G41 G42 G50 G52 G53 G70 G71 G72 G73 G74 00 01 07 00 00 参考点返回 从参考点返回 回到第二参考点切螺纹 取消刀尖半径偏置 刀尖半径偏置 (左侧) 刀尖半径偏置 (右侧) 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM 设置局部坐标系 选择机床坐标系精加工循环 内外径粗切循环台阶粗切循环 成形重复循环 Z 向步进钻削 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- G75 G76 G80 X 向切槽 切螺纹循环 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 10 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 (内外直径)切削循环 G92 01 切螺纹循环 G94 (台阶) 切削循环 G96恒线速度控制12G97 G96 恒线速度控制 12 G97 恒线速度控制取消 G98 每分钟进给率05 G99 每转进给率 本机床用 S 代码来对主轴转速进行编程，用 T 代码来进行选刀编程，其它可编程辅助功能由 M 代码来实现，本机床可供用户使用的M 代码列表如下(表 1.2)： M 代码M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M18 M19 M29 M30 M98M99 M 代码 M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M18 M19 M29 M30 M98 M99 功 程序停止 条件程序停止程序结束 主轴正转主轴反转主轴停止刀具交换冷 却 开 冷却关 主轴定向解除主轴定向 刚性攻丝 程序结束并返回程序头调用子程序 能 子程序结束返回／重复执行 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 一般地，一个程序段中，M 代码最多可以有一个。 代码解释 G00 定位 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。 直线定位 刀具路径类似直线切削(G01) 那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。 举例 N10 G0 X100 Z65 G01 直线插补 格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; 直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。 X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。 U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。 ---------宋停云与您分享---------- ---------宋停云与您分享---------- 举例 ① ① 绝对坐标程序 G01 X50. Z75. F0.2 ; X100.; ② 增量坐标程序 G01 U0.0 W-75. F0.2 ; U50. 圆弧插补 (G02, G03) 1. 格式 G02(G03) X(U) Z(W) I K F ; G02(G03) X(U) Z(W) R F ; G02 – 顺时钟 (CW) G03 – 逆时钟 (CCW) X, Z –在坐标系里的终点 U, W – 起点与终点之间的距离 I, K – 从起点到中心点的矢量 (半径值) R – 圆弧范围 (最大 180 度)。 2. 举例 ---------宋停云与您分享-------