爆破设计与施工培训课件.ppt

（8）爆破的起爆点必须设在有新鲜风流的巷道或硐室内。 （9）加强工作面通风，一切人员必须在炮烟稀释到《煤矿安全规程》及《爆破安全规程》规定的允许浓度以下时，方可进入工作面。 爆破后，专职爆破员和专职瓦斯检察员必须等待30min的工作面通风后，才能进入工作面检查爆破效果。经检查各项指标符合规定后，其他人员方能进入工作面恢复工作。 （10）掘进工作面爆破后，待炮烟吹散吹净，作业人员方可进入爆破地点作业。 当需要通过较高浓度的炮烟区时，要用潮湿的毛巾捂住口鼻，并迅速通过。 （11）爆破前后，在工作面20m范围内充分洒水，以吸收、溶解有毒气体、煤岩粉尘，净化井内空气。 如果条件允许，也可洒一定浓度的碱性溶液，如石灰水等，可以更好地减少炮烟。 （12）炮眼封孔时应使用水炮泥，并且封泥的质量和长度符合作业规程的规定以抑制有害气体的生成。 第三十页，共六十页。 14.8 爆破对生态环境的保护 第三十一页，共六十页。 14.9 爆破事故的预防和处理 14.9.1 早爆的预防 早爆指爆破装药在设计规定的起爆时间之前的意外爆炸。 引起装药早爆的原因可分为3类： （1） 外界环境的影响，如：雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材、各种外来电流和高温热源、明火等引起早爆； （2） 装药、填塞操作不当或误操作引起早爆，如：在残孔中钻孔造成早爆。 （3） 爆破器材性能不良引起早爆，如：导火索快燃造成的早爆。 第三十二页，共六十页。 14.9.1.1 外来电流引起早爆的预防 ? 外来电流是引发电起爆网路早爆的主要因素。 ? 电起爆网路的外来电流有：杂散电流、静电、感应电流、 雷电和射频电流等。 1）杂散电流的来源及其引起早爆的防止 ? 杂散电流的来源： （1）架线电机车的电气牵引网路电流经金属物或大地返回直流变电所的 电流； （2）动力交流电或照明电漏电； （3）化学电源； （4）大地的自然电流。 第三十三页，共六十页。 ?防止杂散电流引起早爆的措施有： （1）现场测试杂散电流； 预防杂散电流引起早爆的最好办法就是在现场测定杂散电流值。测量仪器有ZS-1，B-1，701等专用杂散电流测定仪。杂散电流测定应在开始钻眼前和开始装药前多次进行，每次测量时间为0.5~2.0 min。 爆破安全规程规定：在杂散电流大于30mA的工作面不应采用普通电雷管起爆。 （2）尽量减少杂散电流的来源； 爆破网路接线前要切断工作面（作业现场）电源，改用矿灯或电压不高于36V的照明器材。 （3）正确进行起爆操作，防止杂散电流流入起爆网路； 雷管脚线短路；接线要牢固、接头不要靠近，不要触地；整个爆破网路必须从工作面向起爆站的方向敷设，切不可反向敷设。 （4）使用抗杂散电流的电雷管； 通常为紫铜桥丝低电阻电雷管。 （5）采用非电雷管起爆网路系统。 第三十四页，共六十页。 2）静电的危害及其引起早爆的预防 ?现象：静电指绝缘物质上携带的静电荷，它是由不同的物质接触摩擦时在物质间发生电子转移而形成的带电现象。 ?特点：高电压、小电流，静电电压可高达几千甚至上万伏。 ?危害：主要是它能聚积在物体表面上而达到很高的电位，并发生静电放电火花。当高电位的带电体与零电位或低电位物体接触形成不大的间隙时，就会发生静电放电火花。这种贮存起来的静电荷也可能通过电雷管导线向大地放电，而引起雷管爆炸。 第三十五页，共六十页。 ?预防静电引起早爆的措施有： （1）在压气装药系统中要采用专用半导体材料软管。 半导体软管具有两个特性：①具有足够的导电性，以保证将装药过程中产生的静电通过适当的接地装置导走；②还具有足够的电阻，以保证不致形成一条低阻通路，让危险的杂散电流引进网路。 （2）对装药工艺系统采用良好的接地装置。操作人员应穿半导体胶靴，始终手持装药管，随时导走身上的电荷。深孔装药完毕，再在孔口处装电雷管，以免在装药过程中引起电雷管的早爆。 （3）采用抗静电雷管。 （4）预防机械产生的静电影响。对爆区附近的一切机械运转设备，除要有良好的接地外，雷管和电爆网路要尽量远离这些设备。 （5）采用非电起爆网路或系统。 第三十六页，共六十页。 3）雷电及引起早爆的预防 ?现象：雷电是自然界的静电放电现象。带有异性电荷的雷云相遇或雷云与地面突起物接近时，它们之间就发生激烈的放电。 ?危害：在露天、平硐或隧道