机械设计学 第七章 机械产品设计中的几个主要技术问题.pptVIP

图7-2l表示稳定均匀温度分布下的膨胀。 结论：零件因热膨胀后引起的变形若需保持几何相似，则需满足以下条件： 1)整个零件的热膨胀系数为常数，这就需要用同一种材料制造且零件上温差不是太大， 2）沿x、y、z轴的热应变必须为： εx＝εy ＝εz =α△tm 如整个零件的α为常数，对三个坐标轴温升相等，则有： 一般采用一个既可滑动又可转动的支点，如图7-22a所示。又如导向装置位于变形的对称轴线上，则可用只有一个自由度的导槽．如图7-22b。 3）具有一个自由度的允许热膨胀的导向装置必须位于通过固定点的线上，该线还必须是变形状态的对称轴。 3．零件的相对膨胀 设计时要考虑两个以上零件的相对膨胀，特别在承受共同载荷作用或需要保持一定间隙的情况下。 两零件之间的相对膨胀为： (1)稳态相对膨胀 如果温度不随时间变化，且线膨胀系数相同，则为了将相对膨胀减至最小，只得尽量使温度相等或者选择有不同膨胀系数的材料，通常两者都是必须的。 图7-26所示为钢螺柱与铝合金凸缘相结合。由于铝有较大的热膨胀系数，温度上升将引起螺栓载荷增加而可能导致联接破坏。 如果采用有适当线膨胀系数的零件，则相对膨胀可完全避免， 因此在螺柱和凸缘间加入膨胀系数很小的殷钢加以补偿，即可避免螺拴破坏。 如果材料选择受到限制，则必须采取温度调节办法，如大功率发电机中的绝缘长铜棒，为使相对膨胀尽可能小，就借助于冷却或加热来控制膨胀。 (2)非稳态相对膨胀 如果温度随时间变化，在加热或冷却过程中，常发现其相对膨胀比稳态时大，这是因为每个零件的温度相差很大的缘故。通常，零件的长度相等且有相同的膨胀系数： 零件的发热曲线将取决于时间常数，如图7—27曲线表示了在热介质中温度变化△t的不同，时间常数对两个零件的影响： 三、热应力 任何物体经受温度变化时，由于它和下能自由相对伸缩的其它物体之间或物体内部各部分之间相互约束产生的应力称为热应力。 当物体经受温度变化时，如果它是自由膨胀或收缩，则不产生热应力，否则便产生热应力。 物体的强迫膨胀或约束可能由下述几个原因引起： 1)由于外加约束而使物体不能完全自由膨胀或收缩。 2)在均质物体内部由于温度分布不均匀，从而使各部分之间因膨胀不同而互相牵制强迫膨胀或约束。 3)物体为不均质的或不同材料的结构．即使温度分布是均匀的，但由于它的物理特性不同(如线膨胀系数α和弹性模量E不同)，几何尺寸不一致，在物体内各部分间引起强迫膨胀或约束。 总之，热应力产生的根本原因是由于温度 变化引起各物体在约束下的强迫膨胀或约束。 如图7—30所示被全约束的杆，其膨胀值应为： 第五节 机械的抗振性设计与低噪声设计 一、抗振性设计 1、概述 振动按产生的原因可分为自由振动、受迫振动和自激振动三类。 1）自由振动是系统平衡被破坏后，只靠其弹性恢复力来维持的振动。其频率为系统的固有频率。当有阻尼时，振动将逐渐衰减。见图7—31a表示具有阻尼的自由振动的力学模型。 2）受追振动是在外界持续激振力作用下，使系统被迫产生振动。振动特性与外部激振力的大小、方向和频率有关。图7—3lb所示为具有阻尼的受迫振动的力学模型。 3）自激振动是由系统自身产生并控制的交变力所激发引起的一种周期性的振动。其频率一般来说是接近于系统的固有频率。例如刀具切削工件时，由于表面切深的变化，会引起切削力的变化。切削力的变化通过机床弹性系统又会进一步改变切深，上述变化表现出一种周期性振动，就是自激振动。 振动在大多数情况下是有害的：使机械产生附加动载荷、降低精度、引起噪声、缩短寿命，影响机器的工作性能。所以减振和抗振的问题是机械设计中所应考虑的重要问题。 2．动刚度的基本概念及其影响因素 动刚度KD是衡量机器和结构抗振能力的常用指标，在数值上等于单位振幅所需的动态力，即： （N/mm2） 以受简谐激振力(F0sinωt)并具有粘性阻尼的单自由度系统受迫振动为例来说明动刚度，其振幅B的表达式如下： 图7-32：动静刚度幅值比KD／K与频率比z的曲线关系。该曲线称为动刚度幅频特性曲线。 在不同的频率比范围内，各参数对动刚度的影响是不同的。大致分为三个区： （1）准静态区：z0.7 若：z≤0.3，则KD=K （2）惯性区：z1.3 （3）共振区： 0.7 z 1.3 3．提高动刚度的措施 (1)提高机器结构的静刚度 从式(7-89)看出，提高静刚度有利于改善机器结构动刚度。在准静态区和共振区特别明显。 1)采用能提高静刚度的截面形状。例如采用封闭箱形截面，以提高抗扭刚度。增加受最大弯矩截面的高度，