污水处理工程大体积混凝土施工方案.docxVIP

某污水处理一期工程大体积混凝土施工方案 编制: 审核: 施工机具一览表: 序号 机具名称 数量 型号及功率 1 塔吊 2 60t-m 50kW 2 电焊机 6 32kW 3 砂浆机 4 2kW 4 混凝土振动棒 8 1.5kW 5 钢筋对焊机 3 100 型 lOOkW 6 钢筋切断机 3 7. 5kW 7 钢筋弯曲机 3 3kW 8 滚压直螺纹机 4 9 潜水泵 10个 7. 5kW 10 切割机 2 G—100A 11 混凝土输送泵 2 1台备用 12 电锯 2部 4kW 13 无线对讲机 5台 混凝土供应由混凝土搅拌站提供设计院要求掺入微膨胀剂，混凝 土拟采用臂长为46米的汽车泵，基本上通过移十次机就可以满足现场 的施工要求。 委托公司中心试验室进行大体积混凝土测温准备工作。 会同水、电（排水管、防雷接地），设备商定施工配合程序。 2施工人员准备 根据工程量，现场施工人员数量如下: 人员 及工种 管理 人员 木工 碎工 钢筋工 水电 工 机操工 架子 工 焊工 数量 5 80 30 60 15 20 10 15 三、主要施工方法 3.1施工顺序 定位放线一土方开挖及清理一凿桩头一基础混凝土垫层一底板钢 筋绑扎一墙、（柱）插筋一隐蔽工程验收一混凝土浇筑一混凝土养护、 测温。 3.2定位放线工程 定位放线过程中将根据业主提供的总平面定位图与坐标点和我公 司编制的总施工组织设计实施，根据业主提供的基准点布置导线网和 三角网，构成总控制网，测设之前必须对原控制网进行复验，根据此 定位放线程序如下： 原控制网复验f垫层抄平复测一水平仪控制标高检测一前方交会 法测设中轴线一其他轴线一外框线。 具体操作如下： 根据现场布设的控制网，向承台垫层上布设两个控制点，根据控 制点的坐标，计算出前方交会的方位角与极距。放样时，在两个控制 点上架设经纬仪，根据方位角交会定出柱网。之后，在控制点上架设 经纬仪，实测初步定出的柱网坐标，与设计坐标进行比拟，假设误差较 大，那么将初定的点位归化改正到设计位置上，垫层上轴线定出后，将 其引测到四周垫层的边坡上，以便后续插筋定位与地梁绑扎。垫层标 高根据事先引测到支撑立柱上的标志测定。 3土方开挖 土方开挖根据设计要求，在外生化池与二沉池的外边缘施工水泥 土搅拌桩止水帷幕。搅拌桩强度到达设计要求后，首先挖除表层约2 米的土层，开始施工高强预应力钢筋混凝土管桩，土方的外运按运到 二期工程场地考虑。 高强预应力钢筋混凝土管桩施工完成后，开挖土层至设计标高以 上20nmi,预留局部作人工清理，并考虑清理桩头。土方外运需考虑行车 路线与回转半径，并不得影响工程施工与桩头的影响。外运堆土场地 为二期场地。 4钢筋工程 4.1钢筋加工 a、现场配置弯曲机、切断机、对焊机各三台，用于钢筋成型加工。 b、钢筋应根据施工现场需要分批进场，原材必须附有质保书，且根据进货批量，按规范要求抽样复验，合格后方可使用。 C、钢筋工程负责人和各钢筋工长在认真审阅图纸和规范基础上， 结合相关施工方案，进行放样，出具加工单，下发车间进行加工成型。 d、所有加工成型钢筋出场必须按所用部位及顺序挂牌编号，以确 保施工无误。 e、钢筋焊接人员必须持证上岗，焊接接头须按规范要求送交试验, 确认合格后方可使用于本工程，接头位置必须符合规范和设计要求。 f、钢筋保护层必须按设计要求设置。 4. 2钢筋施工顺序为: 定位放线一基础梁钢筋绑扎一钢管满堂支撑架一基础底板钢筋一 墙（柱）插筋一钢筋验收。 放线，在主承台垫层上放出墙位置线，并用红色油漆标注清楚,然后按照钢筋放样图分色标记承台钢筋网和钢管撑架的具体位置。 筏底面钢筋要严格按垫层上的标记和翻样图施工，底面钢筋网按 分层顺序完成后，严格按基础梁的控制线绑扎梁钢筋。各层钢筋的绑 扎必须分清上、下、先、后次序关系，严格按顺序施工。 4.3钢筋连接 根据图纸设计要求和IS09000作业指导书要求，大于①20的钢筋 的连接，采用焊接。 混凝土工程 泵送商品碎工艺要求: 混凝土工程采用泵送混凝土，现场布设2台臂长为46米的汽车泵, 其中一台固定泵为备用。具体布置在A、B、C、I）、E池的基坑边, 第一次浇A池的临基坑边，需移动两次，第二次浇筑B池，第三次 浇C池，第四次浇筑D池靠C池局部，第五次浇筑D池靠E池局部，第 六次浇筑E池局部。 汽车泵的架设位置及覆盖区域布置图如下列图： 根据此次大体积混凝土的特点，故要求泵送到施工现场的坍落度 在 14-16cm,水灰比 0. 4-0. 5o 混凝土配合比应符合要求，每次正式生产前，必须做配合比试验, 确认合格后，方可正式生产，本配合比设计中，需掺用SY-G膨胀抗裂 剂（有抗渗要求）。 泵送混凝土施工方法 混凝土采用一次性沿泵管方向斜面分层整体后退浇筑。 混凝土浇