第章塑件的结构工艺性.pptVIP

* 1.斜度作用： 便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜度。 2. 脱模斜度选取:取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30 ′～1°30′。 3.4斜度设计 第3章 塑料制件的结构工艺性 第十九页，共五十四页。 * 3.脱模斜度方向 内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得 外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得 3.4斜度设计 第3章 塑料制件的结构工艺性 第二十页，共五十四页。 * 4.脱模斜度表示方法：角度、比例、线性尺寸 3.4斜度设计 第3章 塑料制件的结构工艺性 第二十一页，共五十四页。 * 5.脱模斜度设计要点: 塑件精度高，采用较小脱模斜度 尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度 塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度 收缩率大，斜度加大 增强塑料采用较大的脱模斜度 第3章 塑料制件的结构工艺性 3.4斜度设计 第二十二页，共五十四页。 * 6.塑件的壁厚 壁厚过小 壁厚过大 强度及刚度不足，塑料流动困难 原料浪费，冷却时间长，易产生缺陷 含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度 从留模方位考虑: 留在型芯，内表面脱模斜度﹤外表面 留在型腔，外表面脱模斜度﹤内表面 5.脱模斜度设计要点: 第3章 塑料制件的结构工艺性 3.4斜度设计 第二十三页，共五十四页。 * 塑件壁厚设