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植草砖施工方
植草砖施工方案
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十一、植草砖施工方案
( 一) 施工工艺
土方开挖施工→碎石施工→摊铺→混凝土的运输、 浇筑、振捣→植草砖砖施
工→ 装卸→复测放样→ 铺砖→灌缝→养护。
(二)土方开挖施工
在开挖前经监理工程师会同业主代表现场赞同和确认, 确定其除去深度, 并
测量绘制平面、横断面图, 作出施工计划和回填资料试验等资料, 报监理工程师赞
同后方可开挖。开挖采用挖掘机施工, 开挖的土方应在指定的弃土场荒弃。 开挖过
程中应注意防范造成环境污染。
(三)碎石施工
1、准备工作
施工第一对基层进行复验、 量测修整,其质量不吻合技术技术要求之处应整
修到规定要求, 并应检查排水设施可否圆满;检查修整运输道路;补钉丢掉或松动
的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。
2、资料要求
碎石应用质地紧韧、 耐磨、拥有必然级配的透水性优异的资料,如破碎花岗 岩或石灰岩。软硬不同样的资料不得掺合使用,不同样意使用同粒径碎石、山皮 石、
风化石子及不牢固矿渣。 碎石应为多棱角块体、 干净无土、不含石粉及风化杂质。
3、摊铺
基层复验合格后要及时摊铺, 运到工地的碎石排平后, 大小颗粒应分布均匀,
虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平, 不得多次找补。 运料及摊铺应先远后近次序
进行,所需资料按起初计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎
石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分别现象,严禁用四齿耙拉平料堆,
造成粗细料局部集中。 对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时办理。 摊铺虚厚按设
计厚度乘压实系数, 经过实验段确定压实系数, 一般可按 1.2- 1.3 之间的松铺系数
试压。摊铺时要严格控制高程和平展度, 初压后必定马上检查并找补。 碾压
前隔绝交通,保持摊铺干净和施工安全。平展度不大于正负 15mm 。
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植草砖施工方
植草砖施工方案
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植草砖施工方案
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(四)水泥砼垫层浇注
1、混凝土的运输
本工程混凝土采用 C25 商品混凝土,厚度为 20cm 。混凝土的运输采用混凝
土运输车,混凝土从搅拌站出抵达现场做面达成的最长时间依照水泥的初凝时间
和施工气温确定。
2、混凝土的浇筑
(1)全面检查模板的地址、高度、顺直及脱模剂,支撑牢固,封头模板垂
直,地址正确,基层顶面可否润湿,干燥时要洒水。
(2)卸料速度缓慢,防范离析,碰动钢筋和模板。
(3)平仓要扣锹而不能够扬锹,省得骨料离析。
(4)摊铺厚度一般高出模板 2-2.5CM 。
(5)摊铺工作缝办理,一个板块无接茬。
(6)因故停工时要进行特别办理,停工在半小时以时,将混凝土表面用湿
麻布盖上,复工时该处混凝土耕松, 与新混凝土一起振捣。 停工时间过长要用施
工缝办理。阻滞不前时时间一般不高出 45 分钟。
3、混凝土的振捣
(1)平仓达成的混凝土第一用插入式振动棒插振 , 插点成梅花形部署、 间距
不高出其作用半径,且走开模板 15CM 。
(2) 再用平板式振动器振捣,由板边开始横向运行,每行重叠 15-20CM,然
后再纵向压茬振捣。同一地址振动 10 秒左右,距模板边 15CM 。
(3)行夯粗平:平板振结束后,用全幅振动夯(桥式振动梁)沿模楹顶面,
纵向运行。这时要及时整平混凝土面,铲凸补凹。来回运行 2-3 遍,达到表面平
整,不露石子,部密实。
(4)用滚浆筒沿模板来回转动,增加表面密实度。
(五)植草砖砖施工
表面应平展,边角齐全,表面色彩应一致,其外观质量吻合规规定。
装卸:装运时要注不测观质量、要求颜色一致,无裂缝、不缺楞角。要轻放
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植草砖施工方
植草砖施工方案
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轻卸省得损坏,卸车前应先确定卸车地址和数量,尽量减少搬运。
复测放样:按设计图纸要求复核放样,打方格时应把砖间空隙
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2mm 计算在,
并以对角线检查方正。对于曲线路段的彩砖施工为保证铺设雅观、砖缝顺畅, 可经 过计算算出人行道、外两侧的弧线长度差, 均匀的调整砖缝的大小, 防范在人
行道中间出现彩砖切割。在人行道边角部无法防范彩砖切割时,应切割整齐。 放样
达成后还应仔细检查其标高、 平展度、砖缝大小以此作为大面积铺设的拉线控制点。
拌制砂浆:铺设应依照设计要求用 M10 水泥砂浆做为粘结层, 粘结层厚度为
3CM 。砂应过筛,砂浆的配合比要好,含水量应适中,和易性好。
修整基层:检查基层竣工高程,对当低于 1cm 时可用水泥砂浆找平, 当高于
1cm 时应将基层刨去 5cm ,用基层的同样混杂料填
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